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C01B32/00-32/39 | AA | AA00 炭素・炭素化合物1(種類) |
AA01 | AA02 | AA03 | AA04 | AA05 | AA06 | AA07 | AA08 | AA09 | AA10 |
・炭素 | ・・黒鉛 | ・・・熱分解黒鉛、パイログラファイト | ・・ダイヤモンド | ・・ダイヤモンドライク、水素化アモルファス | ・・活性炭 | ・・フラーレン類、ナノカーボン | ・・・フラーレン、Cn(炭素クラスター) | ・・・・C60、C70 | ・・・・重合体又は(Cn:n≧120) | |||
AA11 | AA12 | AA13 | AA15 | AA16 | AA17 | AA19 | ||||||
・・・ナノチューブ、ナノ繊維、ナノファイバー | ・・・・シングル(単層)ナノチューブ | ・・・内包物が有る(AA07-19も付与) | ・・炭素以外の成分を含有* | ・・・金属含有(注1)* | ・・・水素、ホウ素、珪素の何れか含有* | ・・2種以上の炭素からなる(黒鉛被覆炭素等) | ||||||
AA21 | AA22 | AA23 | AA26 | AA27 | AA28 | AA29 | AA30 | |||||
・ピッチ(その製造、処理はBB付与) | ・コークス(その製造、処理はBB付与) | ・メソカーボン(その製造、処理はBB付与) | ・炭素化合物 | ・・ハロゲン化物 | ・・黒鉛層間化合物 | ・・フラーレン類・ナノカーボンの化合物 | ・・・金属化合物(K3C60等) | |||||
AB | AB00 炭素・炭素化合物2(形状) |
AB01 | AB02 | AB03 | AB04 | AB05 | AB06 | AB07 | AB08 | AB10 | ||
・粒状・粉末状(破砕物を含む) | ・・球状 | ・・造粒体 | ・・1μm以下のもの、超微粒子 | ・成形体(板、ディスク含む) | ・繊維状、ウィスカー | ・膜、フィルム | ・ミクロ・ナノ形状の特定(屈曲分子等) | ・その他 | ||||
AC | AC00 炭素・炭素化合物3(数値限定) |
AC01 | AC02 | AC03 | AC04 | AC05 | AC06 | AC07 | AC08 | AC09 | AC10 | |
・形状、構造に関するもの | ・・粒径、アスペクト比、粒度分布 | ・・ミクロ・ナノ形状(ナノチューブ径等) | ・・細孔に関する(細孔径、細孔容積等) | ・・・細孔直径又はピーク値20Å未満 | ・・・細孔直径又はピーク値20-50Å | ・・比表面積(500m2/g未満) | ・・・500-1000m2/g | ・・・1000-2000m2/g | ・・・2000m2/g以上 | |||
AC11 | AC12 | AC13 | AC14 | AC15 | AC16 | AC17 | AC19 | AC20 | ||||
・結晶、非晶構造、黒鉛化度に関する | ・・d002(=C0/2)が3.40Å未満 | ・・d002(=C0/2)が3.40Å以上 | ・・結晶子サイズ(La、Lc等) | ・・特定の結晶構造の割合(SP2/SP3等) | ・スペクトルに関する(ラマン・IR等) | ・・X線 | ・電気的性質に関する | ・・導電率、抵抗率 | ||||
AC21 | AC22 | AC23 | AC25 | AC26 | AC27 | AC28 | AC30 | |||||
・機械的性質に関する | ・・密度 | ・・強度、硬度 | ・熱的性質に関する(耐熱性等) | ・・熱伝導率 | ・純度、特定成分量(ドープ量、不純物量等) | ・吸着・吸蔵特性(特定物質の吸着量等)* | ・その他 | |||||
AD | AD00 炭素・炭素化合物4(構造、性質、用途) |
AD01 | AD02 | AD03 | AD04 | AD05 | AD06 | AD08 | AD09 | AD10 | ||
・結晶、非晶、黒鉛化構造に関する | ・・ガラス状、非晶質、無定型、アモルファス | ・・高結晶性、高黒鉛化度、黒鉛類似 | ・・低結晶性、低黒鉛化度 | ・・配向性 | ・・多結晶 | ・かとう性、膨張黒鉛 | ・等方性 | ・異方性 | ||||
AD11 | AD12 | AD13 | AD14 | AD15 | AD16 | AD17 | AD19 | AD20 | ||||
・多孔体又は細孔構造に特徴 | ・・分子ふるい、モレキュラーシーブ | ・耐薬品性、耐酸化性 | ・表面構造に特徴 | ・・表面を被覆されたもの | ・部分的に異なる構造、性質を有する | ・複合体、混合物 | ・熱的性質、用途に関する(耐熱性等) | ・・伝熱材、熱伝導性 | ||||
AD21 | AD22 | AD23 | AD24 | AD25 | AD26 | AD28 | AD29 | AD30 | ||||
・電気的性質、用途に関する | ・・導電材、導電性 | ・・電極 | ・・電池 | ・・・リチウム二次電池用 | ・機械的性質、用途に関する(高密度等) | ・デバイス | ・・電子線放出素子、エミッタ、ディスプレイ | ・・半導体用 | ||||
AD31 | AD32 | AD33 | AD34 | AD35 | AD36 | AD37 | AD40 | |||||
・吸着剤・貯蔵材 | ・・ガスの吸着・貯蔵、ガスの処理 | ・・液体の吸着・貯蔵、液体の処理 | ・燃料 | ・触媒・触媒担体 | ・治具、耐火物、焼結体 | ・充填材、添加剤 | ・その他 | |||||
BA | BA00 製造1(炭素原料、炭素前駆体) |
BA01 | BA02 | BA03 | BA04 | BA08 | BA09 | |||||
・炭素 | ・・黒鉛 | ・・カーボンブラック | ・・フラーレン類、ナノカーボン、ナノチューブ | ・無機化合物(炭化物、炭酸塩等) | ・・二酸化炭素 | |||||||
BA11 | BA12 | BA13 | BA14 | BA15 | BA16 | BA17 | BA18 | BA20 | ||||
・有機化合物(ハロゲン化炭化水素等) | ・・炭化水素(炭素と水素のみからなる) | ・・合成高分子 | ・・・C、H、O以外の元素含有 | ・・・・N含有(ポリイミド、ポリアミド等) | ・・・・・アクリロニトリル系 | ・・・・ハロゲン含有(ポリ塩化ビニル等) | ・・・フェノール樹脂、フラン樹脂 | ・・構造式の記載がある | ||||
BA21 | BA22 | BA23 | BA24 | BA25 | BA26 | BA27 | ||||||
・鉱物系(石油残渣等) | ・・ピッチ | ・・メソフェーズ、メソカーボン | ・・タール、コールタール | ・・石炭、亜炭、褐炭、歴青炭、無煙炭 | ・・油状物質(重油等) | ・・コークス | ||||||
BA31 | BA32 | BA34 | BA35 | BA36 | BA38 | BA40 | ||||||
・植物系(果実殻等) | ・・木材、木炭、リグニン、セルロース | ・廃棄物 | ・・廃液、含水物(汚泥、都市ゴミ等) | ・・排ガス | ・特定成分含有* | ・炭素原料成分が2種類以上 | ||||||
BA41 | BA42 | BA43 | BA44 | BA45 | BA46 | BA48 | BA49 | BA50 | ||||
・特定の形状、構造、性質のもの | ・・形状(膜状、繊維等) | ・・・粉末、粒子(破砕物を含む) | ・・・・被覆粒子 | ・・物性、形状、構造の数値限定(純度等) | ・・・粒径、粒度分布、比表面積、アスペクト比 | ・ガス状 | ・液体、懸濁液 | ・その他 | ||||
BB | BB00 製造2(前処理、ピッチ等の製造・処理) |
BB01 | BB02 | BB03 | BB04 | BB05 | BB06 | BB07 | BB08 | BB09 | BB10 | |
・原料の前処理、ピッチ等の製造・処理 | ・・機械的、物理的処理 | ・・・粉砕、分級 | ・・・混合 | ・・・成形、積層 | ・・熱処理 | ・・・乾燥 | ・・精製 | ・・洗浄 | ・・複合、含浸、担持 | |||
BB11 | BB12 | BB13 | BB14 | BB15 | BB16 | BB17 | BB18 | |||||
・・薬品処理、反応を伴う処理 | ・・・酸化 | ・・・抽出 | ・・特定部分の処理 | ・・・表面処理、被覆 | ・・ピッチに関する:BB01-15付与 | ・・コークスに関する:BB01-15付与 | ・・メソカーボンに関する:BB01-15付与 | |||||
BB21 | BB22 | BB23 | ||||||||||
・原料以外(装置含む)の前処理 | ・・添加剤(触媒含む)の処理 | ・・基板、基材の処理 | ||||||||||
BC | BC00 製造3(製造工程、製造条件) |
BC01 | BC02 | BC03 | BC04 | BC05 | BC06 | BC07 | BC08 | BC09 | BC10 | |
・原料、添加剤(触媒含む)の供給、配置 | ・加熱・焼成(賦活は除く:BDに付与) | ・・熱分解、炭化、乾留 | ・・黒鉛化 | ・・焼結 | ・・加熱工程の工夫 | ・・・多段加熱(温度条件を変えて加熱等) | ・気相反応、気相熱分解 | ・・化学蒸着、プラズマCVD | ・・物理的手法による、PVD | |||
BC11 | BC12 | BC13 | BC14 | BC15 | BC16 | BC17 | BC18 | BC19 | BC20 | |||
・高温高圧下の製造(ダイヤモンドの製造等) | ・・衝撃法による | ・冷却 | ・・水冷 | ・高エネルギー源の利用(光、レーザー等) | ・・放電、プラズマ | ・・・アーク放電 | ・特殊な環境(電場、無重力、磁場等) | ・プロセス・装置制御 | ・省エネルギー(廃熱の利用、伝熱の工夫等) | |||
BC21 | BC22 | BC23 | BC24 | BC25 | BC26 | BC27 | BC28 | BC29 | ||||
・雰囲気 | ・・ガス組成の特定 | ・・・非酸化性ガス、不活性ガス、希ガス、窒素 | ・・・酸素又は空気含有、燃焼ガス | ・・・還元性ガス含有(H2、CO等) | ・・・混合ガス(BC22-25も付与) | ・・減圧、真空 | ・・加圧 | ・・雰囲気の切り替え(BC22-28も付与) | ||||
BC31 | BC32 | BC33 | BC34 | BC35 | BC36 | BC37 | BC38 | |||||
・製造条件について数値記載がある | ・・温度(500℃未満) | ・・・500-1000℃ | ・・・1000-2000℃ | ・・・2000-2500℃ | ・・・2500℃以上 | ・・昇温速度、降温速度、加熱時間 | ・・圧力(常圧、1気圧は除く) | |||||
BC41 | BC42 | BC43 | BC44 | BC45 | BC46 | BC47 | BC48 | BC50 | ||||
・添加剤の使用* | ・・反応触媒(BC43-48も付与)* | ・・金属含有(注1)* | ・・・鉄族(Fe、Ni、Co)含有* | ・・ホウ素(B)含有 | ・・珪素(Si)含有 | ・・有機物* | ・・組成以外に特徴(形状、構造等) | ・その他 | ||||
BD | BD00 活性炭製造時の賦活・活性化、活性炭の再生 |
BD01 | BD02 | BD03 | BD04 | BD05 | BD06 | BD07 | BD08 | BD09 | BD10 | |
・ガス賦活 | ・・水蒸気による | ・・二酸化炭素(CO2)による | ・・排ガス、熱分解ガスによる | ・・酸化性(酸素、空気含有等)ガスによる | ・・不活性ガス、希ガス、窒素による | ・・混合ガスによる(BD01-06も付与) | ・薬品賦活 | ・・塩化亜鉛による | ・・アルカリ、水酸化物による | |||
BD11 | BD12 | BD13 | BD15 | BD16 | BD17 | BD18 | BD19 | BD20 | ||||
・・リン化合物(リン酸等)による | ・・アルカリ土類金属塩による | ・・硫酸・硫酸塩による | ・ガス、薬品以外の賦活(電気的賦活等) | ・炭化、乾留時に賦活(薬品賦活除く) | ・2以上の賦活手段の併用 | ・賦活条件の特定(圧力、温度範囲等) | ・活性炭の再生 | ・その他 | ||||
CA | CA00 処理、後処理1(洗浄、精製、分離回収) |
CA01 | CA02 | CA03 | CA04 | CA05 | CA06 | CA08 | CA09 | CA10 | ||
・除去すべき不純物* | ・・金属、合金、金属化合物(注1)* | ・・炭素、煤、コークス、石炭 | ・・窒素、窒素含有化合物 | ・・硫黄、硫黄含有化合物 | ・・有機物* | ・加熱 | ・雰囲気ガスの調整(温度、ガス種の特定等) | ・・塩素(CI2)含有ガス | ||||
CA11 | CA12 | CA13 | CA15 | CA16 | CA17 | CA20 | ||||||
・溶剤を用いる処理による(抽出含む) | ・分解揮発促進剤の添加 | ・・ハロゲン化合物 | ・湿式法による(浮選、液体クロマト等) | ・・洗浄 | ・乾式法による | ・その他 | ||||||
CB | CB00 処理、後処理2(その他) |
CB01 | CB02 | CB03 | CB04 | CB05 | CB06 | CB07 | CB08 | CB09 | CB10 | |
・機械的・物理的処理 | ・・成形 | ・・・プレス、圧縮 | ・・・造粒 | ・・・結合材の使用 | ・・・・結合材の除去又は炭化 | ・・加工 | ・・・切断、部分除去、孔あけ | ・・粉砕、分級 | ・・混合、分散 | |||
CB11 | CB12 | CB13 | CB14 | CB15 | CB16 | CB17 | CB19 | CB20 | ||||
・加熱 | ・薬品処理(CB31-39も付与) | ・反応を伴う処理 | ・・酸化 | ・エッチング | ・高エネルギー源の利用(プラズマ等) | ・薄膜の形成(蒸着、分散液を基板に塗布等) | ・複合(CB31-39も付与) | ・・含浸、担持(CB31-39も付与) | ||||
CB21 | CB22 | CB23 | CB24 | CB26 | CB28 | CB29 | ||||||
・特定部分の処理(層間等) | ・・表面処理(表面官能基含む) | ・・・被覆(CB31-39も付与) | ・・細孔、空孔、中空部 | ・多段処理 | ・炭素材以外の部分の処理 | ・・基材、担体の処理 | ||||||
CB31 | CB32 | CB33 | CB34 | CB35 | CB36 | CB37 | CB38 | CB39 | CB40 | |||
・処理剤(被覆剤、複合化剤含む)の使用* | ・・無機物* | ・・・炭素、黒鉛 | ・・・金属含有(注1)* | ・・有機物、ピッチ、タール* | ・・機能による特定(CB31-35も付与) | ・・・酸 | ・・・アルカリ | ・・形状・構造に特徴がある | ・その他 | |||
DA | DA00 装置 |
DA01 | DA02 | DA03 | DA04 | DA05 | DA06 | DA07 | DA08 | |||
・装置の機能 | ・・炭化、熱分解 | ・・特定構造の炭素(フラーレン等含む)の合成 | ・・黒鉛化 | ・・賦活、活性化 | ・・乾燥 | ・・機械的、物理的処理(成形、加工、粉砕等) | ・・精製 | |||||
DA11 | DA12 | DA13 | DA14 | DA15 | DA16 | DA17 | ||||||
・装置の種類 | ・・電気炉、アチソン炉 | ・・流動炉 | ・・ロータリーキルン | ・・回転炉 | ・・プラズマ放電装置 | ・・・アーク放電 | ||||||
DA21 | DA22 | DA23 | DA25 | DA26 | DA27 | DA28 | DA29 | DA30 | ||||
・装置の形状、構造 | ・・原料、添加剤、処理剤の取扱手段 | ・・・供給手段、供給口 | ・・縦型 | ・・横型 | ・・連続処理 | ・・2以上の装置の組合せ | ・・多段反応、多段処理装置 | ・・単一装置に複数の処理手段、処理室を有する | ||||
DA31 | DA32 | DA33 | DA34 | DA35 | DA36 | DA37 | DA38 | DA39 | DA40 | |||
・・加熱装置に特徴 | ・・・通電加熱、抵抗加熱 | ・・・電極の構造配置(放電電極含む) | ・・・間接加熱、外部加熱 | ・・・直接加熱、内部加熱 | ・・・複数加熱手段 | ・・・温度分布、温度勾配の形成 | ・・伝熱、熱交換手段を有する | ・・断熱材を有する | ・・雰囲気ガス制御、流通手段を有する | |||
DA41 | DA42 | DA43 | DA44 | DA45 | DA46 | DA47 | DA48 | DA50 | ||||
・・冷却手段に特徴 | ・・移送手段を有する | ・・・水平方向に移送 | ・・・垂直方向に移送 | ・・製品の取扱、捕集、排出部分 | ・・排ガス、熱分解ガス取扱、排出手段 | ・・装置の細部、付属品 | ・・装置の材質 | ・その他 | ||||
C01B32/40-32/55 | JA | JA00 一酸化炭素、二酸化炭素 |
JA01 | JA02 | JA03 | JA04 | JA05 | |||||
・一酸化炭素 | ・二酸化炭素 | ・・ドライアイス、固体二酸化炭素 | ・・液体二酸化炭素 | ・・水和物・ハイドレード・クラスレート | ||||||||
JB | JB00 原料、前駆体 |
JB01 | JB02 | JB03 | JB04 | JB05 | JB06 | JB07 | JB08 | JB09 | JB10 | |
・有機物(ハロゲン化炭化水素等) | ・・炭化水素(炭素と水素のみからなる) | ・一酸化炭素 | ・二酸化炭素 | ・炭素、コークス、石炭 | ・無機塩(炭酸塩等) | ・・炭酸カルシウム、生石灰 | ・廃棄物 | ・・排ガス | ・その他 | |||
JC | JC00 製造、処理、取扱(ドライアイスはLA) |
JC01 | JC02 | JC03 | JC05 | JC06 | JC07 | JC08 | JC09 | JC10 | ||
・化学反応を伴う製造方法に関するもの | ・・加熱(熱分解を含む)による | ・・酸化、燃焼による | ・分離・精製に関するもの(JDも付与) | ・・原料の調整(昇圧、加温等) | ・・低圧で脱着を行う(圧力スイング法) | ・・高温で脱着を行う | ・・加熱 | ・・状態変化の利用(液化、蒸留、深冷分離等) | ||||
JC11 | JC12 | JC13 | JC14 | JC15 | JC17 | JC18 | JC19 | JC20 | ||||
・・拡散による、膜分離 | ・・・分離材・分離膜の材質 | ・・多段処理による | ・・・2種類以上の分離・精製手段の使用 | ・・冶金工業からの回収 | ・プロセス条件の限定、制御対象の特定 | ・・温度(温度範囲、昇温・降温速度等) | ・・圧力(常圧、1気圧を除く) | ・・ガス量、ガス濃度、ガスの流速 | ||||
JC21 | JC22 | JC23 | JC24 | JC25 | JC26 | JC27 | JC28 | JC29 | JC30 | |||
・触媒または吸着剤の使用* | ・・金属または金属化合物(注1)* | ・・・銅化合物(塩化銅,酸化銅等) | ・・・アルミニウム化合物 | ・・炭素、活性炭 | ・・珪素(Si)含有 | ・・・珪酸塩、ゼオライト | ・・有機物* | ・・アルカリ溶液 | ・・組成以外に特徴(形状、構造等) | |||
JC31 | JC33 | JC34 | JC35 | JC36 | JC37 | JC38 | JC39 | JC40 | ||||
・炭酸水の製造に関するもの | ・装置 | ・・反応部に特徴がある | ・・熱処理部に特徴(加熱、熱交換、熱回収等) | ・・2以上の装置の組合せ | ・・装置の細部、付属品、材質 | ・・白煙発生装置 | ・・取扱に関する(供給、排出、固定等) | ・その他 | ||||
JD | JD00 除去すべき不純物 |
JD01 | JD02 | JD03 | JD04 | JD05 | JD06 | JD10 | ||||
・一酸化炭素 | ・二酸化炭素 | ・窒素 | ・アンモニア | ・硫黄または硫黄化合物 | ・水(水蒸気を含む) | ・その他* | ||||||
LA | LA00 二酸化炭素の固体化(ドライアイスの製造) |
LA01 | LA02 | LA03 | LA04 | LA05 | LA06 | LA07 | LA10 | |||
・噴射法による | ・・装置に特徴のあるもの | ・・・ノズルの形状,構造 | ・・・分離装置 | ・・・加圧・圧縮装置 | ・・・連続処理装置 | ・・・装置の細部、付属品、材質 | ・その他 | |||||
C01B32/70-32/77;32/90-32/991 | MA | MA00 炭化物、炭素・硫黄含有化合物1(種類) |
MA01 | MA02 | MA03 | MA04 | MA06 | MA07 | MA08 | MA09 | ||
・炭素及び硫黄を含有するもの | ・・二硫化炭素(CS2) | ・・炭素オキシ硫化物 | ・・チオフォスゲン(CSCl2) | ・高融点金属の炭化物(注2)* | ・・炭化タングステン(W2C、WC) | ・・炭化モリブデン(Mo2C、MoC) | ・・炭化チタン(TiC) | |||||
MA11 | MA12 | MA14 | MA15 | MA16 | MA18 | MA19 | MA20 | |||||
・炭化カルシウム(CaC2) | ・炭化鉄(Fe3C) | ・炭化ケイ素(SiC) | ・・β型炭化ケイ素 | ・炭化ホウ素(B4C、B12C3) | ・複数金属又は金属とSi含有炭化物* | ・炭化物以外の成分を有する* | ・その他の炭化物* | |||||
MB | MB00 炭化物、炭素・硫黄含有化合物2(その他) |
MB01 | MB02 | MB03 | MB04 | MB05 | MB06 | MB07 | MB08 | MB09 | MB10 | |
・形状の特定 | ・・粒状、粉末状(超微粒子、破砕物を含む) | ・・膜、フィルム | ・・繊維状又はウィスカー | ・・成形体(板、ディスク含む) | ・構造の特定 | ・・結晶に関する(結晶構造、結晶子サイズ等) | ・・非晶、アモルファス、無定型 | ・・ミクロ、ナノ構造の特定 | ・・多孔体、又は細孔構造に特徴 | |||
MB11 | MB12 | MB13 | MB14 | MB16 | MB17 | MB18 | MB19 | MB20 | ||||
・表面構造に特徴 | ・・表面を被覆されたもの | ・部分的に異なる構造・性質を有する | ・複合体、混合物 | ・数値限定(結晶構造等) | ・・形状・細孔構造に関する(細孔径等) | ・・・粒径、粒度分布、比表面積、アスペクト比 | ・・純度、特定成分量(不純物量、ドープ量等) | ・・物性の数値限定(密度、強度等) | ||||
MB21 | MB22 | MB23 | MB24 | MB25 | MB26 | MB27 | MB28 | MB30 | ||||
・性質、用途 | ・・超硬被膜 | ・・半導体(例、太陽電池) | ・・治具、耐火物、焼結体 | ・・製鉄、鉄鋼用 | ・・機械的性質、用途に関する(高密度等) | ・・電気的性質、用途に関する | ・・熱的性質、用途に関する(耐熱性等) | ・その他 | ||||
NA | NA00 原料、前駆体 |
NA01 | NA02 | NA04 | NA05 | NA06 | NA07 | |||||
・炭素、黒鉛、コークス、石炭 | ・Si又は金属の単体、合金 | ・無機化合物(炭酸塩、SiH4等) | ・・酸化物、水酸化物、これらを含有する鉱石 | ・・・二酸化炭素、一酸化炭素 | ・・ハロゲン化物(SiCl4等) | |||||||
NA11 | NA12 | NA13 | NA14 | NA16 | NA18 | NA19 | ||||||
・有機物(ハロゲン化炭化水素等) | ・・炭化水素(炭素と水素のみからなる) | ・・有機金属化合物、有機珪素化合物 | ・・合成高分子 | ・ピッチ、タール | ・廃棄物 | ・・排ガス | ||||||
NA21 | NA22 | NA24 | NA25 | NA26 | NA27 | NA28 | NA30 | |||||
・原料成分数(二成分以上) | ・・一成分 | ・特定の形状、構造、性質のもの | ・・粉末、粒子(破砕物を含む) | ・・・被覆粒子 | ・・物性、形状、構造の数値限定(純度等) | ・・・粒径、粒度分布、比表面積、アスペクト比 | ・その他 | |||||
NB | NB00 炭化物、炭素・硫黄含有化合物の製造 |
NB01 | NB02 | NB03 | NB04 | NB05 | NB06 | NB07 | NB08 | NB09 | NB10 | |
・原料の前処理(被覆等) | ・・機械的、物理的処理(粉砕、混合等) | ・反応方式、反応操作 | ・・気相反応、気相熱分解 | ・・・化学蒸着、プラズマCVD | ・・固相反応 | ・・気体固体反応 | ・・多段反応 | ・・加熱工程の工夫(多段加熱等) | ・・添加剤(触媒含む)の使用* | |||
NB11 | NB12 | NB13 | NB14 | NB15 | NB16 | NB17 | NB18 | NB19 | NB20 | |||
・・高エネルギー源の利用(光、レーザー等) | ・・・放電、プラズマ | ・雰囲気の調整 | ・・非酸化性ガス、不活性ガス、希ガス、窒素 | ・・真空、減圧 | ・・特定成分ガス含有(H2含有等) | ・プロセス条件、制御対象の特定 | ・・温度(温度範囲、昇温・降温速度等) | ・・圧力(常圧、1気圧を除く) | ・その他 | |||
PA | PA00 処理、後処理、取扱 |
PA01 | PA02 | PA03 | PA04 | PA06 | PA07 | PA08 | PA09 | PA10 | ||
・精製・分離・洗浄 | ・・湿式法による(洗浄含む) | ・・乾式法による | ・・反応を伴う(残留炭素の酸化等) | ・加熱処理 | ・薬品処理、反応を伴う処理(PA15~も) | ・物理的、機械的処理(粉砕、成形、加工等) | ・高エネルギー源の利用(プラズマ等) | ・多段処理 | ||||
PA11 | PA12 | PA13 | PA14 | PA15 | PA16 | PA17 | PA18 | PA19 | PA20 | |||
・特定部分の処理(表面処理等) | ・・被覆(PA15ー18も付与) | ・複合、混合(PA15-18も付与) | ・・含浸・担持(PA15-18も付与) | ・処理剤(被覆剤、複合化剤含む)の使用* | ・・窒素、ホウ素、珪素の何れか含有* | ・・炭素 | ・・有機物、ピッチ、タール* | ・取扱、貯蔵、輸送 | ・その他 | |||
QA | QA00 装置 |
QA01 | QA02 | QA03 | QA04 | QA05 | QA06 | QA07 | QA08 | QA10 | ||
・原料、添加剤、処理剤の供給、取扱手段 | ・加熱装置に特徴 | ・・電気炉 | ・雰囲気ガス・排ガスの制御・流通手段 | ・連続処理装置 | ・多段反応、多段処理装置 | ・2以上の装置の組合せ | ・装置の細部、付属品、材質 | ・その他 |