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リスト再作成旧4F008-4F032、旧4F003(H3)
4F207 | プラスチック等の押出成形 | 制動・樹脂成形 |
B29C48/00 -48/96 |
B29C48/00-48/96 | AA | AA00 樹脂材料等(主成形材料) |
AA01 | AA02 | AA03 | AA04 | AA05 | AA06 | AA07 | AA08 | AA09 | AA10 |
・多糖類系(セルロース、でん粉、シクロデキストリンアスファルト) | ・瀝青材料 | ・ポリオレフィン | ・・ポリエチレン系 | ・・・HDPE | ・・・・超高分子量PE | ・・・LDPE | ・・・LLDPE | ・・・EPM、EPDM、EPT | ・・・エチレン―酢酸ビニル共重合体 | |||
AA11 | AA12 | AA13 | AA14 | AA15 | AA16 | AA17 | AA18 | AA19 | AA20 | |||
・・ポリプロピレン系 | ・・C4以上のポリマー系(←ノルボルネン、ブテン) | ・ポリスチレン系(←ABS、AS樹脂) | ・ポリハロゲン化ビニル系(ボリ塩化ビニリデン) | ・・ポリ塩化ビニル | ・・フッ素樹脂 | ・・・PTFE系 | ・ポリ酢酸ビニル系 | ・ポリビニルアルコール系(ビニルアセタール、エチレン-ビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物 | ・不飽和カルボン酸系(カルボン酸金属塩、アクリルアミド、アクリロニトリル) | |||
AA21 | AA22 | AA23 | AA24 | AA25 | AA26 | AA27 | AA28 | AA29 | AA30 | |||
・・メタクリル酸、アクリル酸エステル系樹脂 | ・・アイオノマー樹脂 | ・ポリオキシメチレン系(←ポリアセタール) | ・ポリエステル(←PET) | ・・ポリブチレンテレフタレート(PBT) | ・・ポリエチレンナフタレート | ・・ポリアリレート(←全芳香族ポリエステル) | ・ポリカーボネート | ・ポリアミド(←蛋白質、ナイロン) | ・・全芳香族ポリアミド | |||
AA31 | AA32 | AA33 | AA34 | AA35 | AA36 | AA37 | AA38 | AA39 | AA40 | |||
・ポリウレタン(硬化性はAA42) | ・ポリエーテル(←ポリエチレンオセサイド) | ・珪素樹脂(シリコーン樹脂) | ・主鎖にSを含有するもの(←ポリスルホン) | ・主鎖にC,O,H,N,Si,S以外の元素を含むもの | ・硬化性樹脂 | ・・フェノール樹脂系 | ・・アミノ樹脂系(←ユリア、メラミン樹脂) | ・・エポキシ樹脂 | ・・ポリイミド(←ポリアミドイミド) | |||
AA41 | AA42 | AA43 | AA44 | AA45 | AA46 | AA47 | AA48 | AA49 | AA50 | |||
・・不飽和ポリエステル、アルキド樹脂 | ・・硬化性ポリウレタン(←通常) | ・・硬化性アクリル樹脂 | ・・エネルギー線硬化性樹脂(光、紫外線、電子線硬化) | ・ゴム,エラストマー(熱可塑剤ゴム一般。樹脂特定のものは、そのタームも付与する) | ・・共役ジエン系ゴム(←天然ゴム) | ・・・St―Bd系ゴム(←SBR) | ・側鎖、少量成分に特徴がある高分子材料 | ・その他の特定の可塑性材料(油脂、ワックス、ロジン) | ・再生ポリマー、廃ポリマーを使用するもの | |||
AB | AB00 添加剤、配合剤 |
AB01 | AB02 | AB03 | AB04 | AB05 | AB06 | AB07 | AB08 | AB09 | AB10 | |
・機能を特定したもの | ・・発泡剤、膨張剤 | ・・架橋剤、加硫剤、硬化剤 | ・・重合開始剤(←ラジカル発生剤) | ・・難燃剤(←防炎剤) | ・・安定剤、劣化防止剤(←酸化防止剤、紫外線) | ・・加工性改善剤(←可塑剤、粘着防止剤、滑剤、内部離型剤) | ・・核剤、結晶化剤 | ・・帯電防止剤、防曇剤 | ・・界面活性剤 | |||
AB11 | AB12 | AB13 | AB14 | AB15 | AB16 | AB17 | AB18 | AB19 | AB20 | |||
・・充填剤(増量剤、強化剤) | ・・着色剤、顔料(←染色性改善剤) | ・・電磁気的特性改善剤(←導電剤、絶縁剤、磁気遮蔽) | ・・光学特性改善剤 | ・化学構造を特定したもの | ・・無機化合物 | ・・・シリカ(二酸化珪素) | ・・・炭素(←カーボンブラック) | ・・有機化合物 | ・・・炭化水素 | |||
AB21 | AB22 | AB23 | AB24 | AB25 | AB26 | AB27 | AB28 | |||||
・・・含ハロゲン | ・・・S、P、Siを含むもの | ・・・不融性の樹脂(←架橋粒子) | ・形状に特徴のあるもの | ・・短繊維、ウイスカー | ・・発泡状、多孔状、中空状粒子 | ・・鱗片状物 | ・前処理された添加剤、配合剤 | |||||
AC | AC00 材料の状態、形態 |
AC01 | AC02 | AC03 | AC04 | AC05 | AC06 | AC07 | AC08 | |||
・ペレット、粒状物、タブレット | ・紐状物 | ・シート状物 | ・粉末 | ・エマルジョン、溶液 | ・ゾル、コロイド | ・液晶 | ・マスターペレット、マスターバッチの使用 | |||||
AD | AD00 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物) |
AD01 | AD02 | AD03 | AD04 | AD05 | AD06 | AD07 | AD08 | AD09 | AD10 | |
・材料に特徴 | ・・無機物質 | ・・・金属 | ・・・セラミック、ガラス | ・・プラスチック、ゴム | ・・紙、木質材料 | ・形状、構造に特徴 | ・・シート状 | ・・・ラベル、絵付け材 | ・・・転写シート | |||
AD11 | AD12 | AD13 | AD14 | AD15 | AD16 | AD17 | AD18 | AD19 | AD20 | |||
・・・塗膜(←ゲルコート材) | ・・管状体 | ・・・曲管 | ・・・分岐管 | ・・棒状体、線状体(←電線芯材) | ・・繊維製品(編織物、不織布、長繊維物、コード) | ・・多孔体、発泡体 | ・・構造材(←芯材) | ・・複合体 | ・・層状体、積層体 | |||
AD21 | AD22 | AD23 | AD24 | AD25 | AD26 | AD27 | AD28 | AD29 | AD30 | |||
・・異形断面、非円形断面 | ・・・綱矢板 | ・・部分に特徴がある部材 | ・・・表面に凹凸、突起、溝、節等を有するもの(←孔) | ・・・端部に特徴を有するもの(←フランジ) | ・・・溶接ビード部 | ・前処理、処理に特徴があるもの | ・・粗面化 | ・・予熱(←温度調整) | ・・・部分的な、又は不均一な | |||
AD31 | AD32 | AD33 | AD34 | AD35 | AD36 | |||||||
・・予冷却 | ・・エネルギー線処理 | ・・化学的処理(←酸洗、脱脂、エッチング) | ・・プライマー処理、下塗り | ・複数の挿入物等の使用 | ・・直列的に配列したもの | |||||||
AE | AE00 機能物品(光学特性→用途物品) |
AE01 | AE02 | AE03 | AE04 | AE05 | AE06 | AE07 | AE08 | AE09 | AE10 | |
・形状記憶性(←収縮性、膨張性) | ・断熱性 | ・導電性、電磁遮蔽、電波吸収 | ・磁性(←反磁性) | ・吸水性 | ・遮音、吸音性、防音 | ・振動吸収性 | ・摩擦性 | ・滑性 | ・その他の機能 | |||
AF | AF00 表面の性状、外観に特徴ある成形品 |
AF01 | AF02 | AF03 | AF04 | AF05 | AF06 | AF07 | AF08 | AF09 | AF10 | |
・凹凸模様 | ・縞模様 | ・浮出模様 | ・モアレ模様 | ・真珠模様 | ・シワ模様 | ・シボ | ・木目模様 | ・大理石模様 | ・多色(異色)模様(←印刷) | |||
AF11 | AF12 | AF13 | AF14 | AF15 | AF16 | |||||||
・象嵌模様 | ・粒状模様 | ・イミテーション模様 | ・光沢(←鏡面) | ・艶消し、不透明 | ・その他の表面性状、外観の特徴(←ラベル) | |||||||
AG | AG00 一般形状、構造物品(用途物品優先) |
AG01 | AG02 | AG03 | AG04 | AG05 | AG06 | AG07 | AG08 | AG09 | AG10 | |
・板状体(←シート、フィルム) | ・・厚板 | ・積層体 | ・波状体 | ・表面凹凸 | ・中空壁を有するもの | ・中空体一般 | ・管状体(←配管パイプ) | ・・異形管(←非円形断面) | ・・波形管(←ひだ付き管) | |||
AG11 | AG12 | AG13 | AG14 | AG15 | AG16 | AG17 | AG18 | AG19 | AG20 | |||
・・有節管 | ・・曲り管 | ・リング状物 | ・棒状体(←紐状体) | ・網状体 | ・ベルト状、バンド状体(←コンベアベルト) | ・・異形断面ベルト(←有歯ベルト、Vベルト) | ・多管状、多室状構造体(←ハニカム状) | ・円盤状体、球状体 | ・多孔質、細胞質 | |||
AG21 | AG22 | AG23 | AG24 | AG25 | AG26 | AG27 | AG28 | AG29 | AG30 | |||
・部分(細部)に特徴を有するもの | ・・中部、胴部 | ・・端部(上下部、頭底部、前後部) | ・・・フランジ部を有するもの | ・・内側、内面 | ・・外側、外面(←表面) | ・・内部構造 | ・・リブ又は突起を有するもの(←凹部、孔) | ・・分岐を有するもの(←「とって」) | ・・ヒンジ部を有するもの | |||
AH | AH00 用途物品 |
AH01 | AH02 | AH03 | AH04 | AH05 | AH06 | AH07 | AH08 | AH09 | AH10 | |
・農林畜産用(←温室、園芸用) | ・漁業用(←釣具、漁床) | ・フィルター、濾過材 | ・回転要素(ローラ、扇風機羽、スクリュー) | ・機械要素 | ・・固定具(←蝶番、ボルト、ナット、ネジ) | ・・・ファスナー | ・・・・独立した咬合具を有するもの(←ジッパー、ストリンガ) | ・・・・螺旋状又は曲折した連続フィラメント | ・・・・嵌合可能な連続ストリップからなる結合部材 | |||
AH11 | AH12 | AH13 | AH14 | AH15 | AH16 | AH17 | AH18 | AH19 | AH20 | |||
・・管継ぎ手 | ・・伝動装置(←歯車、プーリー、チェーン、ジョイント。ベルト→AG16) | ・・密封装置、弁(←ガスケット、パッキン) | ・・軸受、ブッシュ | ・・バネ、サスペンション、スリーブ、ダイヤフラム | ・エンジン部品、熱交換器 | ・車両(←軽車両)部材 | ・・車体(←ボディ、ドア) | ・・ステアリングホイール | ・・タイヤ | |||
AH21 | AH22 | AH23 | AH24 | AH25 | AH26 | AH27 | AH28 | AH29 | AH30 | |||
・・・ソリッドタイヤ | ・・タイヤチェーン、無限軌条 | ・・ウエザーストリップ、モール(←トリム) | ・・バンパ | ・・パネル(←コンソールボックス) | ・・車両用内装材、クッション(←座席) | ・・ヘツドレスト | ・船舶、水上浮揚構造物(←フロート) | ・・ボート、ヨット | ・鉄道 | |||
AH31 | AH32 | AH33 | AH34 | AH35 | AH36 | AH37 | AH38 | AH39 | AH40 | |||
・航空機、ロケット、宇宙開発 | ・・パラシュート、パラグライダ、気球 | ・電気電子装置(←電子部品) | ・・送配電(←プラグ、コネクタ) | ・・・電線 | ・・プリント配線基板(←銅張積層板) | ・・封入電子部品(←ICカード) | ・・磁気テープ、磁気ディスク、磁気カード | ・・音響機器(←拡声器コーン) | ・・・レコード盤 | |||
AH41 | AH42 | AH43 | AH44 | AH45 | AH46 | AH47 | AH48 | AH49 | AH50 | |||
・・通信機器(←アンテナ) | ・・電気電子装置用のパネル、ケース | ・土木、道路、水工(←ガードレール、道路標示板) | ・・人工石 | ・・水中構造物 | ・建築設備 | ・・構造材料、外装(←柱、梁、コンクリート、補強筋) | ・・内装(←天井、床、壁、間仕切) | ・・設備(←バスユニット、便槽、浄化槽) | ・・・人工芝 | |||
AH51 | AH52 | AH53 | AH54 | AH55 | AH56 | AH57 | AH58 | AH59 | AH60 | |||
・家具、家庭備品(←照明具、掃除機) | ・食器(←茶椀、箸、皿) | ・事務日用品 | ・袋 | ・丸形容器(←びん、ジャー、タンク) | ・箱状容器(←コンテナ、パレット) | ・容器の栓、ふた(←王冠) | ・皿状容器(←トレイ) | ・スポーツ用具、ゲーム、玩具 | ・・ボール(テニスボール、バレーボール) | |||
AH61 | AH62 | AH63 | AH64 | AH65 | AH66 | AH67 | AH68 | AH69 | AH70 | |||
・・・中実ボール(ゴルフボール) | ・・人形 | ・医療衛生器具(←注射器、輸液バッグ) | ・・コンドーム | ・・透析システム | ・衣料品(←人造皮革、衣料用ベルト) | ・履物 | ・かぶるもの(←キャップ、ハット、かつら) | ・・ヘルメット | ・手袋、マスク、コルセット | |||
AH71 | AH72 | AH73 | AH74 | AH75 | AH76 | AH77 | AH78 | AH79 | AH80 | |||
・小間物、手持品(←ピン、ボタン、財布、扇) | ・クシ、ブラシ、ヘアカーラ | ・光学部品(←ホログラム、偏光体) | ・・レンズ(眼鏡レンズ、コンタクトレンズ) | ・・特殊レンズ(←フレネルレンズ) | ・・プリズム | ・・光伝送体(←光ファイバー、ケーブル) | ・・光反射体、鏡 | ・・光学情報担体、光ディスク | ・・眼鏡フレーム | |||
AH81 | ||||||||||||
・その他の特定の用途 | ||||||||||||
AJ | AJ00 装置又は装置部材の材料の特徴 |
AJ01 | AJ02 | AJ03 | AJ04 | AJ05 | AJ06 | AJ07 | AJ08 | AJ09 | AJ10 | |
・材質の特徴 | ・・金属 | ・・樹脂 | ・・・FRP | ・・ゴム(←シリコーンゴム) | ・・セラミックス、ガラス | ・・配合物に特徴があるもの | ・構造の特徴 | ・・積層構造(被覆層、表面層の構造など) | ・・多孔質 | |||
AJ11 | AJ12 | AJ13 | AJ14 | AJ15 | ||||||||
・性質の特徴(←離型性) | ・・熱伝導性 | ・・断熱性(AK14参照) | ・・摩擦特性(←耐摩耗性) | ・・耐薬品性 | ||||||||
AK | AK00 加熱冷却手段の具体的な特徴 |
AK01 | AK02 | AK03 | AK04 | AK05 | AK06 | AK07 | AK08 | AK09 | AK10 | |
・熱媒(←熱風)の特徴 | ・冷媒の特徴 | ・エネルギー線の特徴 | ・赤外線加熱(←遠赤外線)、輻射加熱の特徴 | ・・電気ヒーターの特徴 | ・・反射板、遮蔽板の特徴 | ・熱盤、熱ロールの特徴 | ・電気的手段の特徴 | ・・ヒーターの特徴(←材料内への埋込み、巻付け) | ・・誘電加熱装置の特徴 | |||
AK11 | AK12 | AK13 | AK14 | |||||||||
・・誘導加熱装置の特徴 | ・・熱電加熱冷却の利用の特徴(←ペルチエ効果) | ・熱交換装置の特徴 | ・断熱材の特徴(AJ13参照) | |||||||||
AL | AL00 ホッパー |
AL01 | AL02 | AL03 | AL04 | AL05 | AL06 | AL07 | AL08 | AL09 | AL10 | |
・成形装置、前処理装置に設けられたホッパ | ・・取付、結合関係に特徴 | ・複数ホッパーの使用 | ・・多段ホッパ | ・ホッパローダ | ・ホッパドライヤ | ・バキュームホッパ | ・ホッパ容器本体 | ・・投入部の特徴 | ・・排出部の特徴 | |||
AL11 | AL12 | AL13 | AL14 | AL15 | AL16 | AL17 | AL18 | AL19 | AL20 | |||
・・・シャッタ | ・・内部構造の特徴 | ・・・仕切部材 | ・・・撹拌部材 | ・・・成形材料の付着防止、ブリッジ防止 | ・計量供給装置 | ・強制送り装置の特徴 | ・混合混練の特徴 | ・ホッパー替え | ・ホッパーの加熱冷却 | |||
AL21 | ||||||||||||
・検知、制御、表示 | ||||||||||||
AM | AM00 成形装置、成形操作のその他の特徴 |
AM01 | AM02 | AM03 | AM04 | AM05 | AM06 | AM07 | AM08 | AM09 | AM10 | |
・圧力媒体の特徴 | ・製品の選別技術の特徴 | ・成形装置又は装置部材のシール | ・安全保護装置(←警報装置)の特徴 | ・・扉を利用するもの | ・・・扉をロックするもの | ・・・扉開放時の装置の停止 | ・・装置の作動をロックするもの | ・・警報、警告装置(←表示) | ・成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 | |||
AM11 | AM12 | AM13 | AM14 | AM15 | AM16 | AM17 | AM18 | AM19 | AM20 | |||
・・気体の吹付け | ・・機械的手段によるもの(←研摩材) | ・・化学的手段によるもの(←洗浄剤) | ・成形装置又は装置部材の検査、補修、保管 | ・成形装置の(非成形時の)運搬(←交換) | ・・可搬性装置 | ・・コンベアによる | ・・台車による | ・成形装置の管理(←方法も) | ・・複数の成形装置の管理(←群制御) | |||
AM21 | AM22 | AM23 | AM24 | AM25 | AM26 | AM27 | AM28 | AM29 | AM30 | |||
・・・レイアウト、配置 | ・・自動診断 | ・・評価テスト、シミュレーション、設計 | ・その他の一般的機械要素の特徴(←軸受) | ・成形雰囲気、環境の特徴 | ・・成形時の | ・・前処理、後処理時の | ・・真空、減圧 | ・・電場、磁場 | ・・水中、特定流体中(←不活性ガス) | |||
AM31 | AM32 | AM33 | AM34 | AM35 | AM36 | |||||||
・・クリーンルーム内 | ・特有の成形不良の防止技術 | ・・バリ防止 | ・・ひけ防止 | ・・そり防止 | ・・ウエルドライン防止、スパイダーマーク防止(←ゲート跡、フローマーク) | |||||||
AP | AP00 検出量又は監視量 |
AP01 | AP02 | AP03 | AP04 | AP05 | AP06 | AP07 | AP08 | AP09 | AP10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | ・時間、時期 | |||
AP11 | AP12 | AP13 | AP14 | AP15 | AP16 | AP17 | AP18 | AP19 | AP20 | |||
・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量、密度、比重 | ・電流、電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・物体の有無、種類(接触の有無) | ・その他の検出量 | |||
AQ | AQ00 検出手段の特徴 |
AQ01 | AQ02 | AQ03 | AQ04 | AQ05 | ||||||
・光学的手段 | ・波動的手段(←超音波) | ・電気磁気的手段 | ・機械的手段(←リミットスイッチ) | ・流体式手段 | ||||||||
AR | AR00 調整制御量(制御の対象) |
AR01 | AR02 | AR03 | AR04 | AR05 | AR06 | AR07 | AR08 | AR09 | AR10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・・遠心力 | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | |||
AR11 | AR12 | AR13 | AR14 | AR15 | AR16 | AR17 | AR18 | AR19 | AR20 | |||
・時間、時期 | ・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量、密度、比重 | ・電流、電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・その他の調整制御量 | |||
KA | KA00 押出成形の区分(1) |
KA01 | KA04 | KA05 | KA06 | KA07 | KA08 | |||||
・主成形材料を溶融させて押出すもの(優先) | ・主成形材料を溶融させないで押出すもの | ・・固相押出し | ・・モノマー押出し | ・・主成形材料の溶液押出し | ・・・水溶液押出し | |||||||
KA11 | KA12 | KA13 | KA14 | KA15 | KA17 | KA19 | KA20 | |||||
・押出し発泡させるもの | ・・減圧下に発泡させるもの | ・・押出させれた細片を集束するもの | ・・スキン層を形成するもの | ・・多段的に発泡させるもの | ・押出し発泡させないもの(優先) | ・インフレーション成形するもの | ・異形押出し成形するもの | |||||
KB | KB00 押出成形の区分(2) |
|||||||||||
KB11 | KB13 | KB18 | KB20 | |||||||||
・予め形成された挿入物等との一体化形成 | ・・表面材との一体化(←押出しコート) | ・・芯材被覆(←電線被覆) | ・・複数の挿入物等の一体化(←不連続芯材) | |||||||||
KB21 | KB22 | KB26 | KB27 | KB28 | ||||||||
・多種材料物品の成形 | ・・多層化成形(←多層物品押出し) | ・・・全面の多層化 | ・・・部分の多層化 | ・・多色(異色)物品の製造 | ||||||||
KE | KE00 樹脂材料の前処理、コンディショニング |
KE06 | KE09 | |||||||||
・加熱(←予熱) | ・冷却 | |||||||||||
KE30 | ||||||||||||
・その他 | ||||||||||||
KF | KF00 成形材料の供給 |
KF01 | KF02 | KF03 | KF04 | |||||||
・樹脂材料等の供給に特徴 | ・添加剤等の供給に特徴 | ・・液状物の | ・・発泡剤の | |||||||||
KF12 | KF13 | KF14 | ||||||||||
・シリンダーへの供給に特徴(◎AL) | ・・スクリュー内の通路を介しての | ・ダイへの供給に特徴 | ||||||||||
KJ | KJ00 予備成形品等の供給 |
KJ05 | KJ06 | KJ08 | KJ09 | |||||||
・挿入物等の供給に時徴 | ・その他の材料の供給に特徴 | ・前段階の成形機からの直接供給 | ・・押出機からの | |||||||||
KK | KK00 押出成形の操作 |
KK01 | KK04 | KK07 | ||||||||
・押出し中に化学変化を伴うもの | ・押出し中に物理変化を伴うもの | ・不均一押出し(←曲げ、波打ち、断続) | ||||||||||
KK11 | KK12 | KK13 | KK14 | KK16 | KK18 | KK20 | ||||||
・可塑化、均質化、押出手段 | ・・スクリューを用いるもの | ・・・複数の噛み合いスクリュー | ・・・・補助スクリューが噛み合うスクリュー | ・・・軸方向に可動なスクリュー | ・・・正、反対方向に押出すスクリュー | ・・・内外同軸スクリュー | ||||||
KK23 | KK26 | KK28 | KK30 | |||||||||
・・・連続的に配された複数のスクリュー | ・・・コーン型スクリュー | ・・・多段スクリュー | ・・・スクリュー下流の混合、調量、調圧手段 | |||||||||
KK32 | KK34 | KK36 | KK37 | KK38 | ||||||||
・・ローラーを用いるもの | ・・ディスクを用いるもの | ・・プレスラム、ピストンを用いるもの | ・・・複数のプレスラム、ピストン | ・・・静水圧押出しするもの | ||||||||
KK41 | KK42 | KK43 | KK44 | KK45 | KK48 | |||||||
・可塑化押出工程中材料の熱的処理(◎AK) | ・・特定部位に設けられた加熱冷却手段による | ・・・シリンダーに | ・・・スクリューに | ・・・ダイに | ・・可塑化、押出し工程中の材料冷却 | |||||||
KK51 | KK52 | KK53 | KK54 | KK55 | KK56 | |||||||
・押出された材料の熱的処理(◎AK) | ・・押出された材料の冷却 | ・・・サイジングダイ等を使用しないもの | ・・・・液状冷媒中に浸漬するもの | ・・・・液状冷媒を塗布、吹付けするもの | ・・・・空冷するもの | |||||||
KK63 | KK64 | KK65 | KK66 | KK67 | KK68 | |||||||
・・・冷却面等を有する部材を使用するもの | ・・・・冷却ロールを使用するもの | ・・・・・冷却ロール自体に特色 | ・・・・・静電ピニングを伴うもの | ・・・・・静電以外のピニングを伴うもの | ・・・・・他の冷却手段を併用するもの | |||||||
KK74 | KK76 | KK77 | KK78 | |||||||||
・・・・無端ベルト | ・・・・サイジングダイ(←その取付け) | ・・・・・ダイに密着させる手段を有するもの | ・・・・・他の冷却手段を併用するもの | |||||||||
KK81 | KK82 | KK83 | KK84 | KK85 | KK87 | KK88 | KK90 | |||||
・ダイ外押出材料を積層するための操作 | ・・層間の接合技術 | ・・・化学的な処理を伴うもの | ・・・・接着剤、下塗り剤を用いるもの | ・・・・酸化処理 | ・・・機械的な処理を伴うもの(←減圧吸着) | ・・・・圧着ローラ、ベルト | ・その他 | |||||
KL | KL00 押出成形の細部 |
KL01 | KL02 | KL03 | KL04 | KL05 | KL06 | KL07 | ||||
・スクリュー | ・・材質(◎AJ) | ・・供給部のその構造 | ・・溶融部、計量部のその構造 | ・・・フライトの部分形状 | ・・・・フライト頂部に特色 | ・・・・不連続フライト | ||||||
KL15 | KL17 | KL19 | KL20 | |||||||||
・・・複数(多条)のフライト | ・・・逆フライト | ・・・スクリュー溝底部 | ・・・・ウエーブスクリュー | |||||||||
KL22 | KL23 | KL24 | KL25 | KL26 | KL28 | KL29 | KL30 | |||||
・・ベント部のため構造(←堰、減圧用凹部) | ・・混練手段を有するもの(←剪断) | ・・・ピン、突起 | ・・・ロータ型 | ・・・バリアタイプ型 | ・・スクリューヘッドの構造 | ・・内部に成形材料流路を有するもの | ・・スクリューの取付、支持、交換 | |||||
KL31 | KL32 | KL33 | KL34 | KL35 | KL36 | KL38 | KL39 | KL40 | ||||
・バレル、シリンダー(←据付、取付、交換) | ・・材質(◎AJ) | ・・材料流通のための内面形状 | ・・混練のための内面形状 | ・・・ミキシングピンを設けたもの | ・・分割可能なもの | ・フィルター | ・・フィルターの交換 | ・・フィルター自体に特色 | ||||
KL41 | KL42 | KL43 | KL45 | KL47 | KL49 | |||||||
・ベント、ガス抜き手段(←脱水) | ・・揮発促進のための技術 | ・・・減圧を伴うもの | ・・ベント孔の位置自体に特色 | ・・複数のベント孔を有するもの | ・・成形材料漏れ防止手段を持つもの | |||||||
KL51 | KL52 | KL54 | KL55 | KL57 | KL58 | KL59 | ||||||
・押出ダイに特徴 | ・・材質(◎AJ) | ・・ダイを固定する手段、交換する手段 | ・・・ダイアダプター | ・・ダイの全体的構造(←組立て式ダイ) | ・・・クロスヘッドダイ | ・・・長尺ダイ | ||||||
KL62 | KL63 | KL64 | KL65 | KL67 | KL69 | |||||||
・・ダイの細部(←リップ部の構造) | ・・・押出口部 | ・・・・多孔ダイ | ・・・・・同時に2種以上の成形品を押出す | ・・・・ローラーダイ | ・・・・スクリューダイ | |||||||
KL74 | KL75 | KL76 | KL77 | KL78 | KL79 | KL80 | ||||||
・・・・形状変更、調節可能なもの | ・・・・・幅の | ・・・・・厚みの | ・・・・・芯合わせのために | ・・・・・押し圧ピンによる | ・・・・・・膨脹収縮性ピン | ・・・・・振動部材、回動部材による | ||||||
KL83 | KL84 | KL86 | KL88 | KL89 | ||||||||
・・・主成形材料の流れに関するダイの形状 | ・・・・フイルム状に広げる手段 | ・・・成形材料以外の供給、排除手段 | ・・・マンドレル(←その取付け) | ・・・・スパイダー | ||||||||
KL91 | KL92 | KL93 | KL94 | KL96 | KL97 | KL98 | KL99 | |||||
・成形材料の流れに関する特殊手段 | ・・調圧調量のための | ・・・弁(←切替弁、排出弁) | ・・・ギアポンプ | ・・混合機 | ・・・静止型 | ・・ブレカープレート、整流板 | ・その他 | |||||
KM | KM00 押出成形の補助、付属操作及びその装置 |
KM01 | KM02 | KM03 | KM04 | KM05 | KM06 | |||||
・制御(◎AP、AQ、AR) | ・・検出工程部位 | ・・・供給工程 | ・・・可塑化工程 | ・・・押出し工程 | ・・・押出し後工程 | |||||||
KM12 | KM13 | KM14 | KM15 | KM16 | KM18 | KM20 | ||||||
・・調整制御部位 | ・・・供給工程 | ・・・可塑化工程 | ・・・押出し工程 | ・・・押出し後工程 | ・成形材料の漏れ防止(◎AM03) | ・不純物、堆積物の除去、防止(◎AM10) | ||||||
KM21 | KM22 | KM23 | KM24 | KM26 | KM28 | KM30 | ||||||
・潤滑(◎AB07) | ・・液状潤滑剤を用いるもの | ・・・液状樹脂潤滑剤を用いるもの | ・・固体状潤滑剤を用いるもの | ・剥離紙、保護膜の利用 | ・色替え、樹脂の払出し | ・その他 | ||||||
KW | KW00 成形品の後処理・後加工 |
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KW21 | KW23 | KW26 | ||||||||||
・機械的処理 | ・・切断 | ・・変形、形状調整 | ||||||||||
KW33 | ||||||||||||
・架橋、加硫 | ||||||||||||
KW41 | KW42 | KW44 | KW45 | KW50 | ||||||||
・後段階の成形に供するもの | ・・型付け、エンボス | ・・・タガプロセス分割モールド | ・廃棄物の処理、回収 | ・その他 |