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リスト再作成旧4F008-4F032(H14)
4F206 | プラスチック等の射出成形 | 制動・樹脂成形 |
B29C45/00 -45/24;45/46-45/63;45/70-45/72;45/74-45/84 |
B29C45/00-45/24;45/46-45/63;45/70-45/72;45/74-45/84 | AA | AA00 樹脂材料等(主成形材料) |
AA01 | AA02 | AA03 | AA04 | AA05 | AA06 | AA07 | AA08 | AA09 | AA10 |
・多糖類系(セルロース、でん粉、シクロデキストリンアスファルト) | ・瀝青材料 | ・ポリオレフィン | ・・ポリエチレン系 | ・・・HDPE | ・・・・超高分子量PE | ・・・LDPE | ・・・LLDPE | ・・・EPM、EPDM、EPT | ・・・エチレン―酢酸ビニル共重合体 | |||
AA11 | AA12 | AA13 | AA14 | AA15 | AA16 | AA17 | AA18 | AA19 | AA20 | |||
・・ポリプロピレン系 | ・・C4以上のポリマー系(←ノルボルネン、ブテン) | ・ポリスチレン系(←ABS、AS樹脂) | ・ポリハロゲン化ビニル系(ボリ塩化ビニリデン) | ・・ポリ塩化ビニル | ・・フッ素樹脂 | ・・・PTFE系 | ・ポリ酢酸ビニル系 | ・ポリビニルアルコール系(ビニルアセタール、エチレン-ビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物 | ・不飽和カルボン酸系(カルボン酸金属塩、アクリルアミド、アクリロニトリル) | |||
AA21 | AA22 | AA23 | AA24 | AA25 | AA26 | AA27 | AA28 | AA29 | AA30 | |||
・・メタクリル酸、アクリル酸エステル系樹脂 | ・・アイオノマー樹脂 | ・ポリオキシメチレン系(←ポリアセタール) | ・ポリエステル(←PET) | ・・ポリブチレンテレフタレート(PBT) | ・・ポリエチレンナフタレート | ・・ポリアリレート(←全芳香族ポリエステル) | ・ポリカーボネート | ・ポリアミド(←蛋白質、ナイロン) | ・・全芳香族ポリアミド | |||
AA31 | AA32 | AA33 | AA34 | AA35 | AA36 | AA37 | AA38 | AA39 | AA40 | |||
・ポリウレタン(硬化性はAA42) | ・ポリエーテル(←ポリエチレンオセサイド) | ・珪素樹脂(シリコーン樹脂) | ・主鎖にSを含有するもの(←ポリスルホン) | ・主鎖にC,O,H,N,Si,S以外の元素を含むもの | ・硬化性樹脂 | ・・フェノール樹脂系 | ・・アミノ樹脂系(←ユリア、メラミン樹脂) | ・・エポキシ樹脂 | ・・ポリイミド(←ポリアミドイミド) | |||
AA41 | AA42 | AA43 | AA44 | AA45 | AA46 | AA47 | AA48 | AA49 | AA50 | |||
・・不飽和ポリエステル、アルキド樹脂 | ・・硬化性ポリウレタン(←通常) | ・・硬化性アクリル樹脂 | ・・エネルギー線硬化性樹脂(光、紫外線、電子線硬化) | ・ゴム,エラストマー(熱可塑剤ゴム一般。樹脂特定のものは、そのタームも付与する) | ・・共役ジエン系ゴム(←天然ゴム) | ・・・St―Bd系ゴム(←SBR) | ・側鎖、少量成分に特徴がある高分子材料 | ・その他の特定の可塑性材料(油脂、ワックス、ロジン) | ・再生ポリマー、廃ポリマーを使用するもの | |||
AB | AB00 添加剤、配合剤 |
AB01 | AB02 | AB03 | AB04 | AB05 | AB06 | AB07 | AB08 | AB09 | AB10 | |
・機能を特定したもの | ・・発泡剤、膨張剤 | ・・架橋剤、加硫剤、硬化剤 | ・・重合開始剤(←ラジカル発生剤) | ・・難燃剤(←防炎剤) | ・・安定剤、劣化防止剤(←酸化防止剤、紫外線) | ・・加工性改善剤(←可塑剤、粘着防止剤、滑剤、内部離型剤) | ・・核剤、結晶化剤 | ・・帯電防止剤、防曇剤 | ・・界面活性剤 | |||
AB11 | AB12 | AB13 | AB14 | AB15 | AB16 | AB17 | AB18 | AB19 | AB20 | |||
・・充填剤(増量剤、強化剤) | ・・着色剤、顔料(←染色性改善剤) | ・・電磁気的特性改善剤(←導電剤、絶縁剤、磁気遮蔽) | ・・光学特性改善剤 | ・化学構造を特定したもの | ・・無機化合物 | ・・・シリカ(二酸化珪素) | ・・・炭素(←カーボンブラック) | ・・有機化合物 | ・・・炭化水素 | |||
AB21 | AB22 | AB23 | AB24 | AB25 | AB26 | AB27 | AB28 | |||||
・・・含ハロゲン | ・・・S、P、Siを含むもの | ・・・不融性の樹脂(←架橋粒子) | ・形状に特徴のあるもの | ・・短繊維、ウイスカー | ・・発泡状、多孔状、中空状粒子 | ・・鱗片状物 | ・前処理された添加剤、配合剤 | |||||
AC | AC00 材料の状態、形態 |
AC01 | AC02 | AC03 | AC04 | AC05 | AC06 | AC07 | AC08 | |||
・ペレット、粒状物、タブレット | ・紐状物 | ・シート状物 | ・粉末 | ・エマルジョン、溶液 | ・ゾル、コロイド | ・液晶 | ・マスターペレット、マスターバッチの使用 | |||||
AD | AD00 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物) |
AD01 | AD02 | AD03 | AD04 | AD05 | AD06 | AD07 | AD08 | AD09 | AD10 | |
・材料に特徴 | ・・無機物質 | ・・・金属 | ・・・セラミック、ガラス | ・・プラスチック、ゴム | ・・紙、木質材料 | ・形状、構造に特徴 | ・・シート状 | ・・・ラベル、絵付け材 | ・・・転写シート | |||
AD11 | AD12 | AD13 | AD14 | AD15 | AD16 | AD17 | AD18 | AD19 | AD20 | |||
・・・塗膜(←ゲルコート材) | ・・管状体 | ・・・曲管 | ・・・分岐管 | ・・棒状体、線状体(←電線芯材) | ・・繊維製品(編織物、不織布、長繊維物、コード) | ・・多孔体、発泡体 | ・・構造材(←芯材) | ・・複合体 | ・・層状体、積層体 | |||
AD21 | AD22 | AD23 | AD24 | AD25 | AD26 | AD27 | AD28 | AD29 | AD30 | |||
・・異形断面、非円形断面 | ・・・綱矢板 | ・・部分に特徴がある部材 | ・・・表面に凹凸、突起、溝、節等を有するもの(←孔) | ・・・端部に特徴を有するもの(←フランジ) | ・・・溶接ビード部 | ・前処理、処理に特徴があるもの | ・・粗面化 | ・・予熱(←温度調整) | ・・・部分的な、又は不均一な | |||
AD31 | AD32 | AD33 | AD34 | AD35 | AD36 | |||||||
・・予冷却 | ・・エネルギー線処理 | ・・化学的処理(←酸洗、脱脂、エッチング) | ・・プライマー処理、下塗り | ・複数の挿入物等の使用 | ・・直列的に配列したもの | |||||||
AE | AE00 機能物品(光学特性→用途物品) |
AE01 | AE02 | AE03 | AE04 | AE05 | AE06 | AE07 | AE08 | AE09 | AE10 | |
・形状記憶性(←収縮性、膨張性) | ・断熱性 | ・導電性、電磁遮蔽、電波吸収 | ・磁性(←反磁性) | ・吸水性 | ・遮音、吸音性、防音 | ・振動吸収性 | ・摩擦性 | ・滑性 | ・その他の機能 | |||
AF | AF00 表面の性状、外観に特徴ある成形品 |
AF01 | AF02 | AF03 | AF04 | AF05 | AF06 | AF07 | AF08 | AF09 | AF10 | |
・凹凸模様 | ・縞模様 | ・浮出模様 | ・モアレ模様 | ・真珠模様 | ・シワ模様 | ・シボ | ・木目模様 | ・大理石模様 | ・多色(異色)模様(←印刷) | |||
AF11 | AF12 | AF13 | AF14 | AF15 | AF16 | |||||||
・象嵌模様 | ・粒状模様 | ・イミテーション模様 | ・光沢(←鏡面) | ・艶消し、不透明 | ・その他の表面性状、外観の特徴(←ラベル) | |||||||
AG | AG00 一般形状、構造物品(用途物品優先) |
AG01 | AG02 | AG03 | AG04 | AG05 | AG06 | AG07 | AG08 | AG09 | AG10 | |
・板状体(←シート、フィルム) | ・・厚板 | ・積層体 | ・波状体 | ・表面凹凸 | ・中空壁を有するもの | ・中空体一般 | ・管状体(←配管パイプ) | ・・異形管(←非円形断面) | ・・波形管(←ひだ付き管) | |||
AG11 | AG12 | AG13 | AG14 | AG15 | AG16 | AG17 | AG18 | AG19 | AG20 | |||
・・有節管 | ・・曲り管 | ・リング状物 | ・棒状体(←紐状体) | ・網状体 | ・ベルト状、バンド状体(←コンベアベルト) | ・・異形断面ベルト(←有歯ベルト、Vベルト) | ・多管状、多室状構造体(←ハニカム状) | ・円盤状体、球状体 | ・多孔質、細胞質 | |||
AG21 | AG22 | AG23 | AG24 | AG25 | AG26 | AG27 | AG28 | AG29 | AG30 | |||
・部分(細部)に特徴を有するもの | ・・中部、胴部 | ・・端部(上下部、頭底部、前後部) | ・・・フランジ部を有するもの | ・・内側、内面 | ・・外側、外面(←表面) | ・・内部構造 | ・・リブ又は突起を有するもの(←凹部、孔) | ・・分岐を有するもの(←「とって」) | ・・ヒンジ部を有するもの | |||
AH | AH00 用途物品 |
AH01 | AH02 | AH03 | AH04 | AH05 | AH06 | AH07 | AH08 | AH09 | AH10 | |
・農林畜産用(←温室、園芸用) | ・漁業用(←釣具、漁床) | ・フィルター、濾過材 | ・回転要素(ローラ、扇風機羽、スクリュー) | ・機械要素 | ・・固定具(←蝶番、ボルト、ナット、ネジ) | ・・・ファスナー | ・・・・独立した咬合具を有するもの(←ジッパー、ストリンガ) | ・・・・螺旋状又は曲折した連続フィラメント | ・・・・嵌合可能な連続ストリップからなる結合部材 | |||
AH11 | AH12 | AH13 | AH14 | AH15 | AH16 | AH17 | AH18 | AH19 | AH20 | |||
・・管継ぎ手 | ・・伝動装置(←歯車、プーリー、チェーン、ジョイント。ベルト→AG16) | ・・密封装置、弁(←ガスケット、パッキン) | ・・軸受、ブッシュ | ・・バネ、サスペンション、スリーブ、ダイヤフラム | ・エンジン部品、熱交換器 | ・車両(←軽車両)部材 | ・・車体(←ボディ、ドア) | ・・ステアリングホイール | ・・タイヤ | |||
AH21 | AH22 | AH23 | AH24 | AH25 | AH26 | AH27 | AH28 | AH29 | AH30 | |||
・・・ソリッドタイヤ | ・・タイヤチェーン、無限軌条 | ・・ウエザーストリップ、モール(←トリム) | ・・バンパ | ・・パネル(←コンソールボックス) | ・・車両用内装材、クッション(←座席) | ・・ヘツドレスト | ・船舶、水上浮揚構造物(←フロート) | ・・ボート、ヨット | ・鉄道 | |||
AH31 | AH32 | AH33 | AH34 | AH35 | AH36 | AH37 | AH38 | AH39 | AH40 | |||
・航空機、ロケット、宇宙開発 | ・・パラシュート、パラグライダ、気球 | ・電気電子装置(←電子部品) | ・・送配電(←プラグ、コネクタ) | ・・・電線 | ・・プリント配線基板(←銅張積層板) | ・・封入電子部品(←ICカード) | ・・磁気テープ、磁気ディスク、磁気カード | ・・音響機器(←拡声器コーン) | ・・・レコード盤 | |||
AH41 | AH42 | AH43 | AH44 | AH45 | AH46 | AH47 | AH48 | AH49 | AH50 | |||
・・通信機器(←アンテナ) | ・・電気電子装置用のパネル、ケース | ・土木、道路、水工(←ガードレール、道路標示板) | ・・人工石 | ・・水中構造物 | ・建築設備 | ・・構造材料、外装(←柱、梁、コンクリート、補強筋) | ・・内装(←天井、床、壁、間仕切) | ・・設備(←バスユニット、便槽、浄化槽) | ・・・人工芝 | |||
AH51 | AH52 | AH53 | AH54 | AH55 | AH56 | AH57 | AH58 | AH59 | AH60 | |||
・家具、家庭備品(←照明具、掃除機) | ・食器(←茶椀、箸、皿) | ・事務日用品 | ・袋 | ・丸形容器(←びん、ジャー、タンク) | ・箱状容器(←コンテナ、パレット) | ・容器の栓、ふた(←王冠) | ・皿状容器(←トレイ) | ・スポーツ用具、ゲーム、玩具 | ・・ボール(テニスボール、バレーボール) | |||
AH61 | AH62 | AH63 | AH64 | AH65 | AH66 | AH67 | AH68 | AH69 | AH70 | |||
・・・中実ボール(ゴルフボール) | ・・人形 | ・医療衛生器具(←注射器、輸液バッグ) | ・・コンドーム | ・・透析システム | ・衣料品(←人造皮革、衣料用ベルト) | ・履物 | ・かぶるもの(←キャップ、ハット、かつら) | ・・ヘルメット | ・手袋、マスク、コルセット | |||
AH71 | AH72 | AH73 | AH74 | AH75 | AH76 | AH77 | AH78 | AH79 | AH80 | |||
・小間物、手持品(←ピン、ボタン、財布、扇) | ・クシ、ブラシ、ヘアカーラ | ・光学部品(←ホログラム、偏光体) | ・・レンズ(眼鏡レンズ、コンタクトレンズ) | ・・特殊レンズ(←フレネルレンズ) | ・・プリズム | ・・光伝送体(←光ファイバー、ケーブル) | ・・光反射体、鏡 | ・・光学情報担体、光ディスク | ・・眼鏡フレーム | |||
AH81 | ||||||||||||
・その他の特定の用途 | ||||||||||||
AJ | AJ00 装置又は装置部材の材料の特徴 |
AJ01 | AJ02 | AJ03 | AJ04 | AJ05 | AJ06 | AJ07 | AJ08 | AJ09 | AJ10 | |
・材質の特徴 | ・・金属 | ・・樹脂 | ・・・FRP | ・・ゴム(←シリコーンゴム) | ・・セラミックス、ガラス | ・・配合物に特徴があるもの | ・構造の特徴 | ・・積層構造(被覆層、表面層の構造など) | ・・多孔質 | |||
AJ11 | AJ12 | AJ13 | AJ14 | AJ15 | ||||||||
・性質の特徴(←離型性) | ・・熱伝導性 | ・・断熱性(AK14参照) | ・・摩擦特性(←耐摩耗性) | ・・耐薬品性 | ||||||||
AK | AK00 加熱冷却手段の具体的な特徴 |
AK01 | AK02 | AK03 | AK04 | AK05 | AK06 | AK07 | AK08 | AK09 | AK10 | |
・熱媒(←熱風)の特徴 | ・冷媒の特徴 | ・エネルギー線の特徴 | ・赤外線加熱(←遠赤外線)、輻射加熱の特徴 | ・・電気ヒーターの特徴 | ・・反射板、遮蔽板の特徴 | ・熱盤、熱ロールの特徴 | ・電気的手段の特徴 | ・・ヒーターの特徴(←材料内への埋込み、巻付け) | ・・誘電加熱装置の特徴 | |||
AK11 | AK12 | AK13 | AK14 | |||||||||
・・誘導加熱装置の特徴 | ・・熱電加熱冷却の利用の特徴(←ペルチエ効果) | ・熱交換装置の特徴 | ・断熱材の特徴(AJ13参照) | |||||||||
AL | AL00 ホッパー |
AL01 | AL02 | AL03 | AL04 | AL05 | AL06 | AL07 | AL08 | AL09 | AL10 | |
・成形装置、前処理装置に設けられたホッパ | ・・取付、結合関係に特徴 | ・複数ホッパーの使用 | ・・多段ホッパ | ・ホッパローダ | ・ホッパドライヤ | ・バキュームホッパ | ・ホッパ容器本体 | ・・投入部の特徴 | ・・排出部の特徴 | |||
AL11 | AL12 | AL13 | AL14 | AL15 | AL16 | AL17 | AL18 | AL19 | AL20 | |||
・・・シャッタ | ・・内部構造の特徴 | ・・・仕切部材 | ・・・撹拌部材 | ・・・成形材料の付着防止、ブリッジ防止 | ・計量供給装置 | ・強制送り装置の特徴 | ・混合混練の特徴 | ・ホッパー替え | ・ホッパーの加熱冷却 | |||
AL21 | ||||||||||||
・検知、制御、表示 | ||||||||||||
AM | AM00 成形装置、成形操作のその他の特徴 |
AM01 | AM02 | AM03 | AM04 | AM05 | AM06 | AM07 | AM08 | AM09 | AM10 | |
・圧力媒体の特徴 | ・製品の選別技術の特徴 | ・成形装置又は装置部材のシール | ・安全保護装置(←警報装置)の特徴 | ・・扉を利用するもの | ・・・扉をロックするもの | ・・・扉開放時の装置の停止 | ・・装置の作動をロックするもの | ・・警報、警告装置(←表示) | ・成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 | |||
AM11 | AM12 | AM13 | AM14 | AM15 | AM16 | AM17 | AM18 | AM19 | AM20 | |||
・・気体の吹付け | ・・機械的手段によるもの(←研摩材) | ・・化学的手段によるもの(←洗浄剤) | ・成形装置又は装置部材の検査、補修、保管 | ・成形装置の(非成形時の)運搬(←交換) | ・・可搬性装置 | ・・コンベアによる | ・・台車による | ・成形装置の管理(←方法も) | ・・複数の成形装置の管理(←群制御) | |||
AM21 | AM22 | AM23 | AM24 | AM25 | AM26 | AM27 | AM28 | AM29 | AM30 | |||
・・・レイアウト、配置 | ・・自動診断 | ・・評価テスト、シミュレーション、設計 | ・その他の一般的機械要素の特徴(←軸受) | ・成形雰囲気、環境の特徴 | ・・成形時の | ・・前処理、後処理時の | ・・真空、減圧 | ・・電場、磁場 | ・・水中、特定流体中(←不活性ガス) | |||
AM31 | AM32 | AM33 | AM34 | AM35 | AM36 | |||||||
・・クリーンルーム内 | ・特有の成形不良の防止技術 | ・・バリ防止 | ・・ひけ防止 | ・・そり防止 | ・・ウエルドライン防止、スパイダーマーク防止(←ゲート跡、フローマーク) | |||||||
AP | AP00 検出量又は監視量 |
AP01 | AP02 | AP03 | AP04 | AP05 | AP06 | AP07 | AP08 | AP09 | AP10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | ・時間、時期 | |||
AP11 | AP12 | AP13 | AP14 | AP15 | AP16 | AP17 | AP18 | AP19 | AP20 | |||
・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量、密度、比重 | ・電流、電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・物体の有無、種類(接触の有無) | ・その他の検出量 | |||
AQ | AQ00 検出手段の特徴 |
AQ01 | AQ02 | AQ03 | AQ04 | AQ05 | ||||||
・光学的手段 | ・波動的手段(←超音波) | ・電気磁気的手段 | ・機械的手段(←リミットスイッチ) | ・流体式手段 | ||||||||
AR | AR00 調整制御量(制御の対象) |
AR01 | AR02 | AR03 | AR04 | AR05 | AR06 | AR07 | AR08 | AR09 | AR10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・・遠心力 | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | |||
AR11 | AR12 | AR13 | AR14 | AR15 | AR16 | AR17 | AR18 | AR19 | AR20 | |||
・時間、時期 | ・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量、密度、比重 | ・電流、電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・その他の調整制御量 | |||
JA | JA00 射出成形の区分(1) |
JA01 | JA02 | JA03 | JA04 | JA05 | JA06 | JA07 | ||||
・RIM成形 | ・トランスファ成形 | ・射出圧縮成形 | ・射出発泡成形 | ・中空射出成形 | ・ブロー成形用パリソンの射出成形 | ・その他の射出成形 | ||||||
JB | JB00 射出成形の区分(2) |
JB02 | ||||||||||
・不定長物品(連続物品)の製造方法 | ||||||||||||
JB11 | JB12 | JB13 | JB14 | JB15 | JB17 | JB19 | JB20 | |||||
・予め形成された挿入物等との一体化成形 | ・・インサート成形 | ・・表面材との一体化 | ・・・閉空間を形成する表面材の一体化 | ・・・1面の部分を覆う表面材の一体化 | ・・封入成形 | ・・絵付け、ラベリング | ・・複数の挿入物との一体化 | |||||
JB21 | JB22 | JB23 | JB24 | JB25 | JB28 | JB30 | ||||||
・多種材料物品の成形 | ・・多層化成形 | ・・・複覆 | ・・・1面の全体の多層化 | ・・・1面の部分の多層化 | ・・多色(異色)物品の製造 | ・スキン層の形成 | ||||||
JC | JC00 射出成形機の位置関係 |
JC01 | JC02 | JC03 | JC05 | JC06 | JC07 | JC08 | JC09 | JC10 | ||
・可動の金型を用いるもの | ・・ターンテーブル | ・・・割り出し機構に特徴 | ・可動な射出ユニットを用いるもの(金型が複数) | ・金型が対向したもの(対向型) | ・金型と射出ユニットが直交したもの(L型) | ・縦型 | ・往復動的に成形 | ・一方向移動による成形 | ||||
JD | JD00 可塑化・射出の方式 |
JD01 | JD02 | JD03 | JD04 | JD05 | JD06 | JD07 | JD08 | |||
・射出スクリュー式 | ・・プリプラ式 | ・・インラインスクリュー式 | ・射出プランジャー式 | ・・プリプラ式 | ・・・スクリュー内にプランジャーを有するもの | ・・・シリンダーがプランジャーを兼ねるもの | ・スクリュー、プランジャを有しないもの | |||||
JE | JE00 樹脂材料の前処理・コンディショニング |
JE06 | JE09 | JE10 | ||||||||
・加熱 | ・冷却 | ・温度調整 | ||||||||||
JE11 | JE12 | JE16 | ||||||||||
・乾燥(←脱水、湿度調整、除湿) | ・脱泡 | ・機械的処理 | ||||||||||
JE21 | JE29 | JE30 | ||||||||||
・化学的処理 | ・分離、選別 | ・その他 | ||||||||||
JF | JF00 成形材料の供給(ホッパ→共通ターム) |
JF01 | JF02 | JF04 | JF05 | JF06 | ||||||
・樹脂材料等の供給に特徴があるもの | ・添加剤等の供給に特徴があるもの | ・・発泡剤の | ・挿入物等の供給に特徴があるもの | ・その他の材料等の供給に特徴があるもの | ||||||||
JF11 | JF12 | JF13 | ||||||||||
・ホッパー部への供給に特徴があるもの | ・シリンダーヘの供給 | ・・スクリュー内の通路を介しての | ||||||||||
JF21 | JF22 | JF23 | ||||||||||
・混合 | ・・撹拌 | ・供給方法、装置の特徴 | ||||||||||
JF35 | JF36 | |||||||||||
・・把持 | ・・移送、ガイド(←ベルトコンベア) | |||||||||||
JF41 | JF46 | JF47 | JF48 | |||||||||
・供給タンク、貯留槽 | ・供給の調整 | ・・供給量の | ・・・計量 | |||||||||
JF51 | ||||||||||||
・材料の再利用 | ||||||||||||
JL | JL00 成形操作1(成形機運転上の時期、時点) |
JL01 | JL02 | JL03 | JL04 | JL05 | JL06 | JL07 | JL08 | JL09 | ||
・始動時、立ち上げ時 | ・定常成形時 | ・材料、金型、構成部材等の交換時 | ・・色換え、樹脂換えの | ・・金型の | ・・スクリューの | ・異常時 | ・休止時、終了時 | ・その他(予備処理時、シュミレーション時) | ||||
JM | JM00 成形操作2(成形サイクル上の工程) |
JM01 | JM02 | JM03 | JM04 | JM05 | JM06 | |||||
・混合、可塑化、計量工程 | ・型閉じ、型締工程 | ・ノズルタッチ工程 | ・射出、充填工程 | ・保圧工程(金型内賦形工程) | ・型開き、離型、取り出し工程 | |||||||
JM11 | JM12 | JM13 | JM14 | JM16 | ||||||||
・操作工程の切り換えに特徴 | ・・可塑化、計量から射出への切り換え | ・・射出から保圧への切り換え | ・・保圧から可塑化、計量への切り換え | ・複数工程間の操作に特徴 | ||||||||
JN | JN00 成形操作3(成形操作の内容) |
JN01 | JN03 | JN04 | JN05 | JN06 | JN08 | JN09 | ||||
・混合 | ・可塑化、計量 | ・・操作条件を多段に変化させるもの | ・・ベント、ガス抜き | ・・ノズルからの樹脂洩れ防止(例.サックバッック) | ・射出ユニットの移動 | ・・ノズルタッチのための移動及びその保持 | ||||||
JN11 | JN12 | JN13 | JN14 | JN15 | JN16 | JN17 | ||||||
・射出充填 | ・・複数回射出充填を行うもの | ・・操作条作を多段に変化させるもの | ・・充填通路での処理、操作 | ・・・充填通路の開閉(射出ノズルの弁の開閉を含む) | ・・・混合、混練 | ・・・ゲートシール | ||||||
JN21 | JN22 | JN23 | JN25 | JN26 | JN27 | |||||||
・保圧 | ・・操作条件を多段に変化させるもの | ・・射出スクリューの回転を伴うもの | ・キャビティ内での処理、操作 | ・・金型内の減圧、真空、ガス抜き | ・・加圧ガスの導入 | |||||||
JN31 | JN32 | JN33 | JN34 | JN35 | JN36 | JN37 | ||||||
・型開閉、型締 | ・・型閉じ、型締 | ・・・操作条件を多段に変化させるもの | ・・型締後の型締の微調整 | ・・型開き | ・・型の厚さ変化に伴う調整 | ・・・熱変化に伴う型厚変化 | ||||||
JN41 | JN43 | JN44 | ||||||||||
・離型、取り出し | ・加熱、冷却 | ・・不均一加熱冷却、温度分布の形成 | ||||||||||
JP | JP00 補助操作、そのための装置 |
JP01 | JP02 | JP03 | JP04 | JP05 | JP06 | |||||
・成形品の良否判別 | ・潤滑 | ・振動付与 | ・・超音波 | ・金型保護 | ・騒音防止 | |||||||
JP11 | JP12 | JP13 | JP14 | JP15 | JP17 | JP18 | ||||||
・検知、検出、測定、識別 | ・・間欠的測定に特徴 | ・・検出値の処理、演算に特徴 | ・・監視(検出値の判別) | ・・・異常検知(成形品の良否判別はJP01) | ・成形条件の自動設定、管理、修正 | ・・成形条件の最適化(適応制御、エキスパート) | ||||||
JP21 | JP22 | JP23 | JP24 | JP25 | JP26 | JP27 | JP28 | JP30 | ||||
・表示、記録、印刷 | ・・検出値、測定値の | ・・成形条件(目標値)の | ・・工程(手順)の | ・・その他のデータの | ・・マニュアル入力を伴うもの | ・・表示の様式に特徴があるもの | ・・記録、印刷の様式に特徴があるもの | ・その他の特定の補助操作、そのための装置 | ||||
JQ | JQ00 成形装置の細部、付属装置 |
JQ01 | JQ02 | JQ03 | JQ04 | JQ05 | JQ06 | JQ07 | ||||
・装置細部の共通的特徴 | ・・寸法(比)、及び、その変化に特徴 | ・・ベント、ガス抜きに特徴 | ・・・ベント口の位置に特徴 | ・・・廃ガス処理に特徴 | ・・取付、支持、交換に特徴 | ・・装置の製造方法に特徴 | ||||||
JQ11 | JQ12 | JQ13 | JQ14 | JQ15 | JQ16 | JQ17 | JQ18 | |||||
・射出・可塑化スクリュー | ・・単条スクリュー | ・・多条スクリュー | ・・スクリューヘッドに特徴 | ・・スクリュー胴部に特徴 | ・・・溝部、谷部(溝、谷の底面のみ) | ・・・フライト、山部 | ・・・・頂部に特徴 | |||||
JQ22 | JQ23 | JQ26 | JQ27 | JQ29 | ||||||||
・・他の混練手段との組み合せ | ・・・ピン又は突起を有する | ・・逆流防止装置 | ・・・リングによるもの | ・・加熱、冷却 | ||||||||
JQ31 | JQ32 | JQ33 | JQ34 | |||||||||
・射出プランジャー(ラム、ピストン) | ・・先端部の形状、構造に特徴 | ・・逆流防止装置 | ・・加熱、冷却 | |||||||||
JQ41 | JQ42 | JQ43 | JQ44 | JQ45 | JQ46 | JQ47 | JQ48 | |||||
・可塑化、射出シリンダー、バレル | ・・頭部(ヘッド)の形状、構造 | ・・・フィルターを有するもの | ・・・トーピードを有するもの | ・・内面の形状、構造 | ・・加熱 | ・・・断熱カバーを有するもの | ・・冷却 | |||||
JQ51 | JQ53 | JQ54 | JQ55 | JQ57 | ||||||||
・射出ノズル | ・・ミキシングノズル | ・・複数のノズル口を有するもの | ・・ノズル先端部への取付部材を有するもの | ・・ノズル口の形状、構造 | ||||||||
JQ62 | JQ63 | JQ64 | JQ65 | JQ66 | JQ67 | JQ69 | ||||||
・・開閉装置 | ・・・ニードル弁 | ・・・・バネ付勢によるもの | ・・・回転(ロータリー)弁 | ・・・スライド弁 | ・・・ボール弁 | ・・加熱、冷却 | ||||||
JQ71 | JQ72 | JQ73 | JQ74 | JQ75 | JQ76 | JQ78 | ||||||
・混合ヘッド | ・・混合室の形状、構造に特徴 | ・・・ノズル | ・・・シリンダー | ・・・・補助的混合部材 | ・・・清掃用プランジャー | ・・流路 | ||||||
JQ81 | JQ82 | JQ83 | JQ86 | JQ87 | JQ88 | JQ90 | ||||||
・金型 | ・型盤・金型取付盤 | ・型開閉・型締装置 | ・パージ受け(不要樹脂受け) | ・塗布装置(例、離型剤塗布装置) | ・制御パネル | ・その他の成形装置の細部、付属装置 | ||||||
JT | JT00 駆動手段、制御手段 |
JT01 | JT02 | JT03 | JT04 | JT05 | JT06 | JT07 | ||||
・可塑化、射出用(射出用ノズルの開閉用を含む) | ・・スクリュー、プランジャーの駆動用 | ・射出ユニットの移動用 | ・金型の移送、移動用 | ・・型開閉、型締用 | ・成形品取り出し用 | ・その他の特定の用途 | ||||||
JT11 | JT12 | JT13 | ||||||||||
・位置制御用ストッパ機構を有するもの | ・ブレーキ機構を有するもの | ・エネルギーの一時的保存、再利用機構を有するもの | ||||||||||
JT21 | JT22 | JT23 | JT24 | JT25 | JT26 | JT27 | ||||||
・流体圧回路、流体圧機器に特徴 | ・・可変容量ポンプを使用するもの | ・・複数のポンプを使用するもの | ・・バルブの使用に特徴 | ・・・サーボバルブ | ・・・リリーフバルブ | ・・・ピストン、シリンダに付随したバルブ | ||||||
JT31 | JT32 | JT33 | JT34 | JT35 | JT37 | JT38 | JT39 | JT40 | ||||
・電気回路、電気機器に特徴 | ・・電動モータ駆動式のもの | ・・・サーボモータの使用に特徴 | ・・・・トルクの制限に特徴(トルクリミット) | ・・特定の回路素子の使用に特徴 | ・駆動力の伝達手段に特徴 | ・・ボールネジを使用するもの | ・・チェーンを使用するもの | ・その他の特定の駆動制御手段 | ||||
JW | JW00 成形品の後処理・後加工 |
JW05 | JW06 | JW08 | ||||||||
・熱処理 | ・・加熱 | ・・・アニーリング | ||||||||||
JW15 | JW16 | |||||||||||
・・冷却 | ・・温度調整 | |||||||||||
JW21 | JW22 | JW23 | JW24 | JW26 | ||||||||
・機械的処理 | ・・バリ取り(脱型後の) | ・・切断 | ・・切削、研磨 | ・・変形、形状調整(←圧縮) | ||||||||
JW31 | JW33 | JW34 | JW38 | JW40 | ||||||||
・化学的処理 | ・架橋、加硫 | ・エネルギー線処理 | ・成形品の洗浄 | ・成形品の部分補修 | ||||||||
JW41 | JW45 | JW50 | ||||||||||
・後段階の成形に供するもの | ・廃棄物の処理、回収 | ・その他 |