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4F201 | プラスチック等の成形材料の処理、取扱一般 | 制動・樹脂成形 |
B29B7/00 -11/14;13/00-15/06;B29C31/00-31/10;37/00-37/04;71/00-71/02 |
B29B7/00-11/14;13/00-15/06;B29C31/00-31/10;37/00-37/04;71/00-71/02 | AA | AA00 樹脂材料等(主成形材料) |
AA01 | AA02 | AA03 | AA04 | AA05 | AA06 | AA07 | AA08 | AA09 | AA10 |
・多糖類系(←セルロース・でん紛・シクロデキストリンアスファルト) | ・瀝青材料 | ・ポリオレフィン | ・・ポリエチレン系 | ・・・HDPE | ・・・・超高分子量PE | ・・・LDPE | ・・・LLDPE | ・・・EPM,EPDM,EPT | ・・・エチレン―酢酸ビニル共重合体 | |||
AA11 | AA12 | AA13 | AA14 | AA15 | AA16 | AA17 | AA18 | AA19 | AA20 | |||
・・ポリプロピレン系 | ・・C4以上のポリマー系 | ・ポリスチレン系(←ABS,AS樹脂) | ・ポリハロゲン化ビニル系(←ポリ塩化ビニリデン) | ・・ポリ塩化ビニル | ・・フッ素樹脂 | ・・・PTFE系 | ・ポリ酢酸ビニル系 | ・ポリビニルアルコール系(←ビニルアセタール、エチレン-ビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物) | ・不飽和カルボン酸系(カルボン酸金属塩、アクリルアミド、アクリロニトリル) | |||
AA21 | AA22 | AA23 | AA24 | AA25 | AA26 | AA27 | AA28 | AA29 | AA30 | |||
・・メタクリル酸,アクリル酸エステル系樹脂 | ・・アイオノマー樹脂 | ・ポリオキシメチレン系(←ポリアセタール) | ・ポリエステル | ・・ポリブチレンテレフタレート | ・・ポリエチレンナフタレート | ・・ポリアリレート | ・ポリカーボネート | ・ポリアミド(←蛋白質) | ・・全芳香族ポリアミド | |||
AA31 | AA32 | AA33 | AA34 | AA35 | AA36 | AA37 | AA38 | AA39 | AA40 | |||
・ポリウレタン | ・ポリエーテル | ・珪素樹脂(シリコーン樹脂) | ・主鎖にSを含有するもの | ・主鎖にC,O,H,N,Si,S以外の元素 | ・硬化性樹脂 | ・・フェノール樹脂系 | ・・アミノ樹脂系(←ユリア,メラミン樹脂) | ・・エポキシ樹脂 | ・・ポリイミド(←ポリアミドイミド) | |||
AA41 | AA42 | AA43 | AA44 | AA45 | AA46 | AA47 | AA48 | AA49 | AA50 | |||
・・不飽和ポリエステル,アルキド樹脂 | ・・硬化性ポリウレタン | ・・硬化性アクリル樹脂 | ・・エネルギー線硬化性樹脂(光,紫外線,電子線硬化) | ・ゴム,エラストマー(←熱可塑性ゴム一般。樹脂特定のものは、そのタームも付与する) | ・・共役ジエン系ゴム(←天然ゴム) | ・・・St―Bd系ゴム | ・側鎖・少量成分に特徴がある高分子材料 | ・その他の特定の可塑性材料 | ・再生ポリマー・廃ポリマーを使用するもの | |||
AB | AB00 添加剤・配合剤 |
AB01 | AB02 | AB03 | AB04 | AB05 | AB06 | AB07 | AB08 | AB09 | AB10 | |
・機能を特定したもの | ・・発泡剤・膨張剤 | ・・架橋剤・加硫剤・硬化剤 | ・・重合開始剤 | ・・難燃剤 | ・・安定剤・劣化防止剤(←酸化防止剤・紫外線吸収剤) | ・・加工性改善剤(←可塑剤・粘着防止剤・滑剤・内部離型剤) | ・・核剤,結晶化剤 | ・・帯電防止剤・防曇剤 | ・・界面活性剤 | |||
AB11 | AB12 | AB13 | AB14 | AB15 | AB16 | AB17 | AB18 | AB19 | AB20 | |||
・・充填剤 | ・・着色剤・顔料(←染色性改善剤) | ・・電磁気的特性改善剤(←導電剤・絶縁剤・磁気遮蔽) | ・・光学特性改善剤 | ・化学構造を特定したもの | ・・無機化合物 | ・・・シリカ(二酸化珪素) | ・・・炭素 | ・・有機化合物 | ・・・炭化水素 | |||
AB21 | AB22 | AB23 | AB24 | AB25 | AB26 | AB27 | AB28 | |||||
・・・含ハロゲン | ・・・S,P,Siを含むもの | ・・・不融性の樹脂 | ・形状に特徴のあるもの | ・・短繊維,ウイスカー | ・・発泡状,多孔状,中空状,中空状粒子 | ・・鱗片状物 | ・前処理された添加剤,配合剤 | |||||
AC | AC00 材料の状態・形態 |
AC01 | AC02 | AC03 | AC04 | AC05 | AC06 | AC07 | AC08 | |||
・ペレット,粒状物,タブレット | ・紐状物 | ・シート状物 | ・粉末 | ・エマルジョン,溶液 | ・ゾル・コロイド | ・液晶 | ・マスターペレット,マスターバッチの使用 | |||||
AD | AD00 挿入物等(挿入物,補強材,芯材,表面材,ライニング対象部材,接合の対象物) |
AD01 | AD02 | AD03 | AD04 | AD05 | AD06 | AD07 | AD08 | AD09 | AD10 | |
・材料に特徴 | ・・無機物質 | ・・・金属 | ・・・セラミック・ガラス | ・・プラスチック | ・・紙・木質材料 | ・形状・構造に特徴 | ・・シート状 | ・・・ラベル・絵付け材 | ・・・転写シート | |||
AD11 | AD12 | AD13 | AD14 | AD15 | AD16 | AD17 | AD18 | AD19 | AD20 | |||
・・・塗膜(←ゲルコート材) | ・・管状体 | ・・・曲管 | ・・・分岐管 | ・・棒状体・線状体(←電線芯材) | ・・繊維製品(編織物,不織布,長繊維物,コード) | ・・多孔体・発泡体 | ・・構造材(←芯材) | ・・複合体 | ・・層状体・積層体 | |||
AD21 | AD22 | AD23 | AD24 | AD25 | AD26 | AD27 | AD28 | AD29 | AD30 | |||
・・異形断面・非円形断面 | ・・・綱矢板 | ・・部分に特徴がある部材 | ・・・表面に凹凸,突起,溝,節等を有するもの | ・・・端部に特徴を有するもの(←フランジ部を有するもの) | ・・・溶接ビード部 | ・前処理・処理に特徴があるもの | ・・粗面化 | ・・予熱(←温度調整) | ・・・部分的な、又は不均一な | |||
AD31 | AD32 | AD33 | AD34 | AD35 | AD36 | |||||||
・・予冷却 | ・・エネルギー線処理 | ・・化学的処理(←酸洗,脱脂,エッチング) | ・・プライマー処理・下塗り | ・複数の挿入物等の使用 | ・・直列的に配列したもの | |||||||
AE | AE00 機能物品(光学特性→用途物品) |
AE01 | AE02 | AE03 | AE04 | AE05 | AE06 | AE07 | AE08 | AE09 | AE10 | |
・形状記憶性(←収縮性・膨張性) | ・断熱性 | ・導電性・電磁遮蔽・電波吸収 | ・磁性 | ・吸水性 | ・遮音・吸音性 | ・振動吸収性 | ・摩擦性 | ・滑性 | ・その他の機能 | |||
AF | AF00 表面の性状、外観に特徴ある成形品 |
AF01 | AF02 | AF03 | AF04 | AF05 | AF06 | AF07 | AF08 | AF09 | AF10 | |
・凹凸模様 | ・縞模様 | ・浮出模様 | ・モアレ模様 | ・真珠模様 | ・シワ模様 | ・シボ | ・木目模様 | ・大理石模様 | ・多色(異色)模様 | |||
AF11 | AF12 | AF13 | AF14 | AF15 | AF16 | |||||||
・象嵌模様 | ・粒状模様 | ・イミテーション模様 | ・光沢(←鏡面) | ・艶消し、不透明 | ・その他の表面性状、外観の特徴 | |||||||
AG | AG00 一般形状・構造物品(用途物品優先) |
AG01 | AG02 | AG03 | AG04 | AG05 | AG06 | AG07 | AG08 | AG09 | AG10 | |
・板状体(←シート・フィルム) | ・・厚板 | ・積層体 | ・波状体 | ・表面凹凸 | ・中空壁を有するもの | ・中空体一般 | ・管状体(←配管パイプ) | ・・異形管(←非円形断面) | ・・波形管(←ひだ付き管) | |||
AG11 | AG12 | AG13 | AG14 | AG15 | AG16 | AG17 | AG18 | AG19 | AG20 | |||
・・有節管 | ・・曲り管 | ・リング状物 | ・棒状体(←紐状体) | ・網状体 | ・ベルト状・バンド状体(←コンベアベルト) | ・・異形断面ベルト(←有歯ベルト・Vベルト) | ・多管状・多室状構造体(←ハニカム状) | ・円盤状体・球状体 | ・多孔質・細胞質 | |||
AG21 | AG22 | AG23 | AG24 | AG25 | AG26 | AG27 | AG28 | AG29 | AG30 | |||
・部分(細部)に特徴を有するもの | ・・中部・胴部 | ・・端部(上下部・頭底部・前後部) | ・・・フランジ部を有するもの | ・・内側・内面 | ・・外側・外面(←表面) | ・・内部構造 | ・・リブ又は突起を有するもの | ・・分岐を有するもの(←「とって」) | ・・ヒンジ部を有するもの | |||
AH | AH00 用途物品 |
AH01 | AH02 | AH03 | AH04 | AH05 | AH06 | AH07 | AH08 | AH09 | AH10 | |
・農林畜産用(←温室・園芸用) | ・漁業用(←釣具・漁床) | ・フィルター・濾過材 | ・回転要素(←ローラ、扇風機羽根、スクリュ | ・機械要素 | ・・固定具(←蝶番、ボルト・ナット・ネジ) | ・・・ファスナー | ・・・・独立した咬合具を有するもの(←ジッパー・ストリンガ) | ・・・・螺旋状又は曲折した連続フィラメントからなる結合部材 | ・・・・嵌合可能な連続ストリップからなる結合部材 | |||
AH11 | AH12 | AH13 | AH14 | AH15 | AH16 | AH17 | AH18 | AH19 | AH20 | |||
・・管継ぎ手 | ・・伝動装置(←歯車、プーリー、チェーン、ジョイント。ベルト→AG16) | ・・密封装置、弁(←ガスケット・パッキン) | ・・軸受・ブッシュ | ・・バネ・サスペンション・スリーブ・ダイヤフラム | ・エンジン部品、熱交換器 | ・車両(←軽車両)部材 | ・・車体(←ボディ・ドア) | ・・ステアリングホイール | ・・タイヤ | |||
AH21 | AH22 | AH23 | AH24 | AH25 | AH26 | AH27 | AH28 | AH29 | AH30 | |||
・・・ソリッドタイヤ | ・・タイヤチェーン、無限軌条 | ・・ウエザーストリップ、モール | ・・バンパ | ・・パネル(←コンソールボックス) | ・・車両用内装材、クッション | ・・ヘツドレスト | ・船舶・水上浮揚構造物(←フロート) | ・・ボート、ヨット | ・鉄道 | |||
AH31 | AH32 | AH33 | AH34 | AH35 | AH36 | AH37 | AH38 | AH39 | AH40 | |||
・航空機、ロケット、宇宙開発 | ・・パラシュート、パラグライダ、気球 | ・電気電子装置(←電子部品) | ・・送配電(←プラグ、コネクタ) | ・・・電線 | ・・プリント配線基板(←銅張積層板) | ・・封入電子部品(←ICカード) | ・・磁気テープ、磁気ディスク、磁気カード | ・・音響機器(←拡声器コーン) | ・・・レコード盤 | |||
AH41 | AH42 | AH43 | AH44 | AH45 | AH46 | AH47 | AH48 | AH49 | AH50 | |||
・・通信機器(←アンテナ) | ・・電気電子装置用のパネル、ケース | ・土木、道路、水工(←ガードレール、道路標板) | ・・人工石 | ・・水中構造物 | ・建築設備 | ・・構造材料、外装(←柱、梁、コンクリート、補強筋) | ・・内装(←天井、床、壁、間仕切) | ・・設備(←バスユニット、便槽、浄化槽) | ・・・人工芝 | |||
AH51 | AH52 | AH53 | AH54 | AH55 | AH56 | AH57 | AH58 | AH59 | AH60 | |||
・家具、家庭備品(←照明具、掃除機) | ・食器(←茶椀、箸、皿) | ・事務日用品 | ・袋 | ・丸形容器(←びん、ジャー、タンク) | ・箱状容器(←コンテナ、パレット) | ・容器の栓・ふた(←王冠) | ・皿状容器(←トレイ) | ・スポーツ用具・ゲーム・玩具 | ・・ボール(テニスボール、バレーボール) | |||
AH61 | AH62 | AH63 | AH64 | AH65 | AH66 | AH67 | AH68 | AH69 | AH70 | |||
・・・中実ボール(ゴルフボール) | ・・人形 | ・医療衛生器具(←注射器、輸液バッグ) | ・・コンドーム | ・・透析システム | ・衣料品(←人造皮革) | ・履物 | ・かぶるもの(←キャップ、ハット、かつら) | ・・ヘルメット | ・手袋・マスク・コルセット | |||
AH71 | AH72 | AH73 | AH74 | AH75 | AH76 | AH77 | AH78 | AH79 | AH80 | |||
・小間物・手持品(←ピン、ボタン、財布、扇、傘) | ・クシ・ブラシ | ・光学部品(←ホログラム、偏光体) | ・・レンズ(眼鏡レンズ、コンタクトレンズ) | ・・特殊レンズ | ・・プリズム | ・・光伝送体(←光ファイバー、ケーブル) | ・・光反射体・鏡 | ・・光学情報担体・ディスク | ・・眼鏡フレーム | |||
AH81 | ||||||||||||
・その他の特定の用途 | ||||||||||||
AJ | AJ00 装置又は装置部材の材料の特徴 |
AJ01 | AJ02 | AJ03 | AJ04 | AJ05 | AJ06 | AJ07 | AJ08 | AJ09 | AJ10 | |
・材質の特徴 | ・・金属 | ・・樹脂 | ・・・FRP | ・・ゴム(←シリコーンゴム) | ・・セラミックス | ・・配合物に特徴があるもの | ・構造の特徴 | ・・積層構造(被覆層・表面層の構造など) | ・・多孔質 | |||
AJ11 | AJ12 | AJ13 | AJ14 | AJ15 | ||||||||
・性質の特徴 | ・・熱伝導性 | ・・断熱性 | ・・摩擦特性(←耐摩耗性) | ・・耐薬品性 | ||||||||
AK | AK00 加熱冷却手段の具体的な特徴 |
AK01 | AK02 | AK03 | AK04 | AK05 | AK06 | AK07 | AK08 | AK09 | AK10 | |
・熱媒(←熱風)の特徴 | ・冷媒の特徴 | ・エネルギー線の特徴 | ・赤外線加熱(←遠赤外線)、輻射加熱の特徴 | ・・電気ヒーターの特徴 | ・・反射板、遮蔽板の特徴 | ・熱盤、熱ロールの特徴 | ・電気的手段の特徴 | ・・ヒーターの特徴(←材料内への埋込み、巻付け) | ・・誘電加熱装置の特徴 | |||
AK11 | AK12 | AK13 | AK14 | |||||||||
・・誘導加熱装置の特徴 | ・・熱電加熱冷却の利用の特徴(←ペルチエ効果) | ・熱交換装置の特徴 | ・断熱材の特徴 | |||||||||
AL | AL00 ホッパー |
AL01 | AL02 | AL03 | AL04 | AL05 | AL06 | AL07 | AL08 | AL09 | AL10 | |
・成形装置、前処理装置に設けられたホッパ | ・・取付、結合関系係に特徴 | ・複数ホッパーの使用 | ・・多段ホッパ | ・ホッパローダ | ・ホッパドライヤ | ・バキュームホッパ | ・ホッパ容器本体 | ・・投入部の特徴 | ・・排出部の特徴 | |||
AL11 | AL12 | AL13 | AL14 | AL15 | AL16 | AL17 | AL18 | AL19 | AL20 | |||
・・・シャッタ | ・・内部構造の特徴 | ・・・仕切部材 | ・・・撹拌部材 | ・・・成形材料の付着防止、ブリッジ防止 | ・計量共給装置 | ・強制送り装置の特徴 | ・混合混練の特徴 | ・ホッパー替え | ・ホッパーの加熱冷却 | |||
AL21 | ||||||||||||
・検知、制御、表示 | ||||||||||||
AM | AM00 成形装置、成形操作のその他の特徴 |
AM01 | AM02 | AM03 | AM04 | AM05 | AM06 | AM07 | AM08 | AM09 | AM10 | |
・圧力媒体の特徴 | ・製品の選別技術の特徴 | ・成形装置又は装置部材のシール | ・安全保護装置(←警報装置)の特徴 | ・・扉を利用するもの | ・・・扉をロックするもの | ・・・扉開放時の装置の停止 | ・・装置の作動をロックするもの | ・・警報、警告装置(←表示) | ・成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 | |||
AM11 | AM12 | AM13 | AM14 | AM15 | AM16 | AM17 | AM18 | AM19 | AM20 | |||
・・気体の吹付け | ・・機械的手段によるもの(←研摩材) | ・・化学的手段によるもの(←洗浄剤) | ・成形装置又は装置部材の検査、補修、保管 | ・成形装置の(非成形時の)運搬 | ・・可搬性装置 | ・・コンベアによる | ・・台車による | ・成形装置の管理 | ・・複数の成形装置の管理 | |||
AM21 | AM22 | AM23 | AM24 | AM25 | AM26 | AM27 | AM28 | AM29 | AM30 | |||
・・・レイアウト・配置 | ・・自動診断 | ・・評価テスト、シミュレーション | ・その他の一般的機械要素の特徴 | ・成形雰囲気・環境の特徴 | ・・成形時の | ・・前処理、後処理時の | ・・真空、減圧 | ・・電場・磁場 | ・・水中、特定流体中(←不活性ガス) | |||
AM31 | AM32 | AM33 | AM34 | AM35 | AM36 | |||||||
・・クリーンルーム内 | ・特有の成形不良の防止技術 | ・・バリ防止 | ・・ひけ防止 | ・・そり防止 | ・・ウエルドライン防止、スパイダーマーク防止 | |||||||
AP | AP00 検出量又は監視量 |
AP01 | AP02 | AP03 | AP04 | AP05 | AP06 | AP07 | AP08 | AP09 | AP10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | ・時間、時期 | |||
AP11 | AP12 | AP13 | AP14 | AP15 | AP16 | AP17 | AP18 | AP19 | AP20 | |||
・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量・密度・比重 | ・電流・電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・物体の有無、種類 | ・その他の検出量 | |||
AQ | AQ00 検出手段の特徴 |
AQ01 | AQ02 | AQ03 | AQ04 | AQ05 | ||||||
・光学的手段 | ・波動的手段(←超音波) | ・電気磁気的手段 | ・機械的手段(←リミットスイッチ) | ・流体式手段 | ||||||||
AR | AR00 調整制御量(制御の対象) |
AR01 | AR02 | AR03 | AR04 | AR05 | AR06 | AR07 | AR08 | AR09 | AR10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力・トルク | ・・遠心力 | ・温度・熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | |||
AR11 | AR12 | AR13 | AR14 | AR15 | AR16 | AR17 | AR18 | AR19 | AR20 | |||
・時間、時期 | ・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量・密度・比重 | ・電流・電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・その他の調整制御量 | |||
BA | BA00 成形材料の処理、取扱一般の区分 |
BA01 | BA02 | BA03 | BA04 | BA06 | BA07 | BA08 | BA09 | |||
・混合、混練一般B29B7 | ・造粒B29B9 | ・予備成形品の製造一般B29B | ・成形材料のコンディショニングB29B13 | ・成形材料の取扱一般B29C31 | ・成形品の後処理、後加工一般B29C71 | ・バリ取一般B29C37 | ・その他の処理、取扱一般B29B15 | |||||
BC | BC00 一般事項 |
BC01 | BC02 | BC03 | BC05 | BC06 | BC07 | BC09 | BC10 | |||
・方法 | ・装置、物品 | ・処理条件に特徴があるもの | ・ロボットを使用するもの | ・集中管理システム | ・循環系を有するもの | ・省エネルギー | ・環境汚染対策 | |||||
BC11 | BC12 | BC13 | BC15 | BC17 | BC19 | BC20 | ||||||
・被処理、被取扱対象物(除、処理後の物品) | ・・一定長物品(不連続物品) | ・・不定長物品(連続物品) | ・・固体材料のみの | ・・・切断、細断を経るもの | ・・・ビーズ、ペレット(粒体→AC01) | ・・・タブレット(粒体→AC01) | ||||||
BC21 | BC22 | BC25 | BC26 | BC27 | BC29 | |||||||
・・・予備成形品(AC、AD、AG優先) | ・・・・組立物 | ・・・プラスチック廃棄物 | ・・・・生産過程で生じたもの(例、切断屑) | ・・・・成形工程で生じたもの(例、ランナー) | ・・・構造、形状に特徴(AD、AG優先) | |||||||
BC31 | BC33 | BC37 | BC38 | |||||||||
・・液体材料のみのもの(ACも併記) | ・・固体材料と液体材料 | ・・複数の材料 | ・・・相互に反応性を有するもの | |||||||||
BD | BD00 適用成形技術 |
BD01 | BD02 | BD03 | BD04 | BD05 | BD06 | BD07 | BD08 | BD10 | ||
・注型 | ・圧縮成形 | ・FRP成形 | ・射出成形(←RIM成形) | ・押出成形 | ・ブロー成形 | ・熱成形 | ・タイヤ成形 | ・その他の成形 | ||||
BK | BK00 混合、混練 |
BK01 | BK02 | BK04 | BK05 | BK06 | BK07 | |||||
・不連続式(回分式) | ・連続式 | ・固定式 | ・・流れ衝突型混合装置(←RIM用) | ・・スタティックミキサー | ・・可動の補助撹拌部材を有するもの | |||||||
BK11 | BK12 | BK13 | BK14 | BK15 | BK16 | BK18 | ||||||
・可動式 | ・・可動容器による混合、混練 | ・・スクリューによる混合、混練 | ・・ロータによる混合、混練 | ・・パドル、羽根、アームによる混合、混練 | ・・ローラによる混合、混練 | ・・その他の撹拌部材による混合、混練 | ||||||
BK21 | BK22 | BK23 | BK25 | BK26 | BK27 | BK28 | ||||||
・・回転軸 | ・・・垂直のもの | ・・・水平、垂直以外のもの | ・・・一軸のもの | ・・・多軸のもの | ・・・・噛合部を有するもの | ・・・・相互に異方向に回転するもの | ||||||
BK31 | BK32 | BK33 | BK34 | BK35 | BK36 | BK38 | BK39 | BK40 | ||||
・構成部品、付属装置、補助装置 | ・・ハウジング、カバー、機枠 | ・・混合容器、シリンダ、バレル | ・・・内壁部 | ・・・シール | ・・・ベント | ・・撹拌、混合部材 | ・・・取付、保持部 | ・・・スクリュー | ||||
BK41 | BK42 | BK43 | BK44 | BK45 | BK46 | BK47 | BK48 | BK49 | BK50 | |||
・・・・単条スクリュー | ・・・・多条スクリュー | ・・・・スクリューヘッド | ・・・・スクリュー胴部 | ・・・・・溝部、谷部(底面のみ) | ・・・・・フライト、山部 | ・・・・・・不連続のフライト、山部 | ・・・・・・頂部 | ・・・・他の混合、撹拌部材を設けたもの | ・・・・・ピン、突起 | |||
BK51 | BK52 | BK53 | BK54 | BK55 | BK56 | BK58 | BK59 | BK60 | ||||
・・・・・ダルメージ | ・・・・・ロータ | ・・・撹拌用固定羽根(BK06用の) | ・・・ロータ | ・・・パドル、羽根、アーム | ・・・ローラ | ・・剥離、掻取、切出部材 | ・・振動、揺動装置 | ・・駆動、伝動手段 | ||||
BK61 | BK62 | BK63 | BK64 | BK65 | BK66 | BK67 | BK68 | BK69 | BK70 | |||
・・流れ衝突型混合装置の細部 | ・・・混合室 | ・・・・供給部 | ・・・・ノズル | ・・・・シリンダ | ・・・・流路 | ・・・・排出部 | ・・・・・クリーニングピストン | ・・・補助撹拌混合部材 | ・・・材料の搬送手段(←ポンプ、弁、管路) | |||
BK71 | BK73 | BK74 | BK75 | BK77 | BK80 | |||||||
・・計量、表示(←定量供給、排出) | ・・調整 | ・・制御、検知 | ・・・混合度、混練度 | ・・危険防止 | ・その他 | |||||||
BL | BL00 造粒 |
BL01 | BL02 | BL03 | BL05 | BL06 | BL07 | BL08 | BL09 | BL10 | ||
・造粒手段 | ・・滴下、噴出、噴霧 | ・・細粒の圧縮、凝集(←タブレット化) | ・・粉砕、破砕 | ・・予備成形品の細断 | ・・・シートカット | ・・・ストランドカット | ・・・・押出と同時にカット | ・・・・・特定雰囲気下で | ||||
BL11 | BL12 | BL13 | BL15 | |||||||||
・・・・・・水中で | ・・・・押出後にカット | ・・・・・ストランドの処理 | ・・・・・ストランドの搬送 | |||||||||
BL21 | BL22 | BL23 | BL25 | BL26 | BL28 | BL29 | BL30 | |||||
・構成部品、付属装置、補助装置 | ・・駆動、伝動装置 | ・・供給部、排出部 | ・・制御、検知 | ・・不良部分の切除、除去 | ・・シート、ストランドカットの | ・・・押出機 | ・・・・シリンダー | |||||
BL31 | BL33 | BL34 | BL36 | BL37 | BL38 | BL39 | ||||||
・・・・スクリュー | ・・・・ダイス | ・・・・・曲面状、円筒面状の | ・・・カッター | ・・・・回動型の | ・・・・刃、ブレイド | ・・・・刃、ブレイドの取付、保持 | ||||||
BL41 | BL42 | BL43 | BL44 | BL45 | BL47 | BL48 | BL50 | |||||
・製造される粒子の特徴 | ・・形状、構造 | ・・組成、性質 | ・・・補強材を有するもの | ・・・導電性を有するもの | ・・粒子の加工、後処理 | ・・・処理剤による | ・その他 | |||||
BM | BM00 予備成形品の製造 |
BM01 | BM02 | BM04 | BM05 | BM06 | BM07 | BM09 | ||||
・予備成形された材料の細断による製造 | ・予備成形された材料の組立による製造 | ・材料の成形による製造 | ・・射出成形 | ・・押出成形 | ・・圧縮成形 | ・構成部品、付属装置、補助装置 | ||||||
BM11 | BM12 | BM13 | BM14 | BM16 | BM20 | |||||||
・予備成形品 | ・・形状、構造 | ・・・積層構造 | ・・組成、性質 | ・・プリプレグSMC | ・その他 | |||||||
BN | BN00 コンディショニング |
BN01 | BN02 | BN03 | BN05 | BN06 | BN07 | BN08 | BN09 | BN10 | ||
・加熱 | ・・不均一加熱、部分加熱 | ・・結晶化 | ・・加熱手段 | ・・・加熱板 | ・・・加熱ロール | ・・・加熱炉 | ・・・赤外線 | ・・・高周波、マイクロ波による | ||||
BN11 | BN12 | BN15 | BN16 | BN17 | BN18 | |||||||
・冷却 | ・・冷媒による冷法 | ・溶融 | ・・炉、槽、釜による | ・・・容器が回転するもの | ・・押出スクリューによる | |||||||
BN21 | BN22 | BN23 | BN24 | BN25 | BN26 | BN27 | BN29 | BN30 | ||||
・乾燥 | ・・脱水、水切 | ・・減圧乾燥(例、真空乾燥) | ・・熱風乾燥 | ・・・熱風の供給、循環装置 | ・・・熱風の加熱装置 | ・・その他の特定の乾燥手段 | ・粉砕 | ・・被粉砕物に特徴(材料、構造形状、性質) | ||||
BN31 | BN32 | BN35 | BN36 | BN37 | BN39 | BN40 | ||||||
・・切断、細断を伴うもの | ・・粉砕物の後処理(←篩分け) | ・雰囲気調整 | ・・圧力 | ・・不活性雰囲気 | ・ガス抜、気泡除去 | ・粘度調整 | ||||||
BN41 | BN42 | BN44 | BN45 | BN50 | ||||||||
・エネルギー線処理 | ・熟成 | ・化学的処理との併用 | ・単一処理を多段階で行うもの | ・その他 | ||||||||
BP | BP00 プラスチック廃棄物からの回収 |
BP01 | BP02 | BP03 | BP04 | BP05 | BP06 | BP08 | BP09 | BP10 | ||
・分離 | ・・他材料からの剥離、離脱 | ・・・物理的処理 | ・・・・引裂力、剪断力による | ・・・・衝撃力、撹拌力による | ・・・物理的処理と化学的処理との併用 | ・・他材料からの分離、区画 | ・・・比重、密度差を利用 | ・・・熱的性質の差を利用(←軟化点差) | ||||
BP11 | BP12 | BP13 | BP15 | BP16 | BP17 | BP19 | BP20 | |||||
・粉砕、破砕 | ・・機械的 | ・・温度調整を伴うもの(←凍結粉砕) | ・溶融 | ・・押出機を用いるもの | ・・減容 | ・分解 | ・・熱分解 | |||||
BP21 | BP22 | BP23 | BP25 | BP26 | BP27 | BP29 | ||||||
・・・ロータリーキルン | ・・生物学的分解 | ・・有用物の回収 | ・前処理、予備処理 | ・・選別、異物除去 | ・・洗浄、脱水、乾燥 | ・後処理 | ||||||
BP31 | BP32 | BP40 | ||||||||||
・再利用(←用途) | ・・成形材料(←バージン原料への混用) | ・その他 | ||||||||||
BQ | BQ00 貯蔵、供給、搬送 |
BQ01 | BQ02 | BQ04 | BQ05 | BQ07 | BQ08 | BQ09 | BQ10 | |||
・成形材料の貯蔵、保管(ホッパー→AL) | ・・貯蔵、保管容器 | ・前処理装置への供給、搬送 | ・前処理装置からの排出、搬送 | ・成形装置への供給、搬送 | ・・ホッパ部への | ・・型内への | ・成形装置からの排出、搬送 | |||||
BQ11 | BQ12 | BQ14 | BQ15 | BQ16 | BQ17 | BQ18 | BQ19 | BQ20 | ||||
・予備成形装置への供給、搬送 | ・予備成形装置からの排出、搬送 | ・供給、搬送手段 | ・・重力 | ・・スクリュー | ・・プランジャー、ピストン | ・・吸引、減圧 | ・・加圧 | ・・・ポンプ | ||||
BQ21 | BQ22 | BQ23 | BQ24 | BQ25 | BQ26 | BQ27 | BQ29 | |||||
・・流体による搬送(例、加圧気体による) | ・・コンベア | ・・・ベルトコンベア | ・・・チェーンコンベア | ・・けん引、巻取 | ・・台車、パレット | ・・リフト、クレーン | ・・供給、搬送方向の変更に特徴があるもの | |||||
BQ31 | BQ32 | BQ33 | BQ34 | BQ35 | BQ36 | BQ37 | BQ38 | BQ39 | BQ40 | |||
・構成部品、付属装置、補助装置 | ・・搬送路・管路(←シュート) | ・・・屈曲可能な搬送路、可撓管 | ・・・搬送路・管路の開閉、流量調整 | ・・・・弁 | ・・搬送装置の荷積、荷下手段(←移替) | ・・材料の保持、固定手段 | ・・・挾着、把持 | ・・・吸着、磁着 | ・・材料の案内手段(←案内ローラ) | |||
BQ41 | BQ42 | BQ44 | BQ45 | BQ47 | BQ48 | BQ49 | BQ50 | |||||
・・位置決め手段 | ・・駆動、伝動手段 | ・・材料の分離手段(←サイクロン) | ・・撹拌手段 | ・・材料間の粘着、付着防止 | ・・材料の器材への付着防止 | ・・材料の切替、変更 | ・・副材料等の添加手段、混合手段 | |||||
BQ52 | BQ53 | BQ54 | BQ55 | BQ57 | BQ60 | |||||||
・・装置又は部材の結合関係、取付手段に特徴 | ・・異物の検出、除去 | ・・計量、定量供給、内容量の表示 | ・・・計量ローラ、計量ギア | ・・制御、検知 | ・その他 | |||||||
BR | BR00 成形品の後処理、後加工 |
BR01 | BR02 | BR05 | BR06 | BR07 | BR08 | BR09 | BR10 | |||
・成形型内での | ・成形型外での | ・熱処理 | ・・加熱(←火炎処理) | ・・・熱固定、ヒートセット | ・・・アニーリング | ・・・不均一な加熱(←部分加熱) | ・・・表面溶融 | |||||
BR11 | BR12 | BR13 | BR14 | BR15 | BR17 | |||||||
・・・緊張下の加熱処理 | ・・・弛緩下の加熱処理 | ・・・結晶化 | ・・・多段階の加熱処理 | ・・冷却 | ・・乾燥(←湿度調整) | |||||||
BR21 | ||||||||||||
・機械的処理 | ||||||||||||
BR31 | BR33 | BR34 | BR35 | BR36 | BR37 | BR38 | BR39 | BR40 | ||||
・化学的処理 | ・架橋、加硫、硬化 | ・エネルギー線処理 | ・ガス抜き、気泡除去 | ・熟成、貯蔵、保存(巻取、包装) | ・塗装、塗布、印刷、皮膜形成(←メッキ) | ・成形品の洗浄(←塵埃除去) | ・成形品の検査 | ・成形品の部分補修 | ||||
BR50 | ||||||||||||
・その他 | ||||||||||||
BS | BS00 バリ取 |
BS01 | BS02 | BS03 | BS04 | BS05 | BS06 | BS07 | BS08 | BS09 | BS10 | |
・化学的処理によるバリ取 | ・物理的処理によるバリ取 | ・・火炎によるバリ取 | ・機械的処理によるバリ取(←研削、研磨) | ・・切断刃によるバリ取 | ・・圧力流体によるバリ取 | ・・サンドブラスト処理 | ・搬送、位置決め | ・・バリの分別、回収、取出 | ・その他 | |||
BT | BT00 その他の処理、取扱 |
BT01 | BT02 | BT10 | ||||||||
・化学的処理 | ・物理的処理 | ・その他 |