Fタームリスト

B21D22/00-26/14

AA00
目的、効果

AA01

AA02

AA03

AA04

AA05

AA06

AA07

AA08

AA10

・製品性の向上

・・強度の向上（調整）

・・硬度の調整

・・残留応力（反り、歪み）の低減

・・・スプリングバック低減、形状凍結性の向上

・・・しわの防止

・・キズの防止

・・破断の防止（遅れ破断を含む）

・・寸法精度の向上、精密加工

AA11

AA12

AA13

AA15

AA17

AA18

AA19

・生産性の向上

・・成形荷重（加圧力）の低減

・・タクトタイムの短縮、成形時間の短縮

・成形性の向上

・コスト低減（省資源、環境対策を含む）

・・材料歩留りの向上

・・薄肉化、軽量化

AA21

AA23

AA26

AA28

AA30

・成形性の予測または評価、破断などの判定

・型寿命や型耐久性の向上、型の破損防止

・省スペース化

・意匠性

・その他

BA00
素材（被加工材）の組成

BA01

BA02

BA04

BA05

BA06

BA07

BA09

BA10

・鉄鋼材料

・・ステンレス鋼

・非鉄材料（Ｃｕ系などはここ）

・・Ａｌ系

・・Ｍｇ系

・・Ｔｉ系

・数値限定（請求項での特定）

・その他

BB00
素材（被加工材）の形状

BB01

BB03

BB04

BB10

・板状体

・中空、管状体

・・有底

・その他

BC00
素材（被加工材）の性状

BC01

BC02

BC03

BC04

BC05

BC06

BC07

BC08

BC09

BC10

・高張力材（ハイテン材等）

・テーラードブランク、テーラードチューブ

・超塑性特性を有するもの

・積層材、複合材（クラッド材等）

・・表面被覆（Ｎｉめっきなどはここ）

・・・Ｚｎめっき

・・・Ａｌめっき

・・・Ｓｎめっき

・・・樹脂被覆

・その他

CA00
加工の種類

CA01

CA02

CA03

CA05

CA06

CA07

CA09

CA10

・型打ち

・・コイニング加工

・・エンボス加工

・インクリメンタル（逐次）成形

・へら絞り、スピニング加工

・しごき加工

・深絞り

・・対向液圧成形

CA11

CA12

CA13

CA14

CA15

CA16

CA18

CA20

・張り出し成形（缶底のドーム加工等）

・引っ張り成形

・伸びフランジ成形

・縮みフランジ成形

・流体圧の適用例、ブロー成形、バルジ成形

・・軸押しを伴う加工（ハイドロフォーム）

・衝撃波によるもの

・磁気力によるもの

CA21

CA24

CA25

CA26

CA28

CA29

CA30

・前処理、予備処理（予備加熱、予備加圧等）

・多工程加工、多段加工、後処理

・・整形、リストライク（矯正を含む）

・・トリミング、穿孔加工

・増肉

・減肉

・その他

CB00
解析、評価方法

CB01

CB03

CB10

・シミュレーションによるもの（ＦＥＭ解析等）

・実験または試験によるもの

・その他

DA00
加工条件

DA01

DA02

DA03

DA04

DA05

DA06

DA07

DA08

DA10

・加熱

・・熱間、温間

・・・ダイクエンチ（型焼き入れ）、ホットプレスの焼き入れ

・冷間、常温で加工することを特徴とするもの

・冷却

・・直冷（直接冷媒で冷却すること）

・・低温

・特定部位の加熱または冷却

・温度範囲の数値限定

DA11

DA13

DA14

DA15

DA17

DA20

・潤滑（型潤滑、無潤滑を特徴とする場合を含む）

・しわ押さえ、縁部の挟持を伴う成形

・・絞りビードあり

・縁部の固定または挟持を伴わない成形

・振動付与、超音波付与

・その他

EA00
工具、装置

EA01

EA02

EA03

EA04

EA05

EA06

EA07

EA08

EA09

EA10

・プレス加工装置（パンチ、ダイまたは上型、下型からなるもの）

・・ダイクッションまたはブランクホルダ

・・パッド

・・弾性型を用いるもの

・・複合加工型

・・・カム型

・・・組合せ型（トリミング、穿孔加工等）

・・・第３パンチ

・・流体圧（ダイヤフラム等）

・・・軸押し工具（ハイドロフォーム）

EA11

EA14

EA16

EA18

EA20

・・ストリッパ、剥ぎ取り具

・回転キャリー型加工装置

・インクリメンタル加工装置（逐次成型装置）

・スピニング加工装置（へら絞り加工装置）

・電磁成形装置

EA21

EA22

EA23

EA25

EA26

EA27

EA28

EA29

・駆動

・・機械式（電気モータ）

・・流体圧式（油空圧）

・加熱装置

・・ヒータ加熱、輻射加熱（炉内、炉外）

・・通電加熱（ジュール熱）

・・レーザ加熱

・・高周波加熱、誘導加熱

EA31

EA35

EA36

EA37

EA40

・断熱装置、断熱材

・冷却装置

・・流体冷却

・・冷却材に特徴

・その他

FA00
検知、制御

FA01

FA02

FA03

FA04

FA06

FA07

FA08

FA10

・制御対象

・・プレス可動型（パンチ、もしくはダイ）

・・ダイクッションまたはブランクホルダ

・・パッド

・・流体（ブロー成形、バルジ成形、対向液圧成形等）

・・軸押し工具

・・インクリメンタル工具、スピニング工具（ロール）

・・素材（被加工材）

FA11

FA12

FA13

FA14

FA15

FA16

FA17

FA18

・検出要素

・・位置、ストローク、量

・・速度、回転速度

・・力、荷重、加圧力、トルク、圧力、張力

・・温度

・・・変化率

・・時間

・・履歴

FA21

FA22

FA23

FA24

FA25

FA26

FA27

・制御要素

・・位置、ストローク、量

・・速度、回転速度

・・力、荷重、加圧力、トルク、圧力、張力

・・温度

・・・変化率

・・時間

FA31

FA38

FA40

・数式（制御を特徴付けるもの）

・ＩｏＴ、ＡＩ

・その他

GA00
成形品の形状

GA01

GA02

GA03

GA06

GA08

・パネル状、なお該当あればＧＡ１５ー１７も付与

・カップ状、なお該当あればＧＡ１５ー１７も付与

・断面ハット形、Ｕ形プロフィル材、なお湾曲はＧＡ０８も付与

・Ｌ字、Ｔ字、Ｙ字（外観形状）ハット形はＧＡ０３も付与

・湾曲（外観形状）

GA11

GA12

GA15

GA16

GA17

GA20

・中空体（環状体を含む）

・・断面異形のもの（断面の変化も含む）

・凹凸形状を有するもの（ビードを含む）

・フランジを有するもの（ハット形には付与せず）

・穴を有するもの

・その他

GB00
製品

GB01

GB02

GB03

GB04

GB05

GB06

GB08

GB09

GB10

・自動車部材（二輪車用を含む）

・・ボデイパネル

・・骨格、補強部材、メンバ等

・・足回り部材（サスペンション、ホイール等）

・・マフラ、排気管

・・燃料タンク

・電気電子装置、電子部品

・・パネル、ケース

・・・電池筐体（燃料電子用セパレータを含む）

GB11

GB13

GB15

GB16

GB17

GB18

GB20

・家電部材

・家庭用設備（照明器具を含む）キッチンシンク等

・容器

・・缶

・・・断面円形状（楕円形状を含む）

・・・断面矩形、多角形状

・その他

HA00
工具（課題解決手段などが記載されているもの）

HA01

HA02

HA03

HA04

HA05

HA06

HA07

HA08

HA09

HA10

・分割金型

・材質

・・超硬（被覆を含む）

・・一部が別部材

・複合加工型

・パンチ

・ブランクホルダ

・ダイ

・へら、スピニング工具等

・その他

4E137	深絞り等による金属の成形	加工機械
	B21D22/00 -26/14