テーマグループ選択に戻る | 一階層上へ |
リスト再作成旧4F008-4F032(H14)
4F211 | プラスチック等のライニング、接合 | 制動・樹脂成形 |
B29C63/00 -63/48;65/00-65/82 |
B29C63/00-65/82 | AA | AA00 樹脂材料等(主成形材料) |
AA01 | AA02 | AA03 | AA04 | AA05 | AA06 | AA07 | AA08 | AA09 | AA10 |
・多糖類系(セルロース、でん粉、シクロデキストリンアスファルト) | ・瀝青材料 | ・ポリオレフィン | ・・ポリエチレン系 | ・・・HDPE | ・・・・超高分子量PE | ・・・LDPE | ・・・LLDPE | ・・・EPM、EPDM、EPT | ・・・エチレン―酢酸ビニル共重合体 | |||
AA11 | AA12 | AA13 | AA14 | AA15 | AA16 | AA17 | AA18 | AA19 | AA20 | |||
・・ポリプロピレン系 | ・・C4以上のポリマー系(←ノルボルネン、ブテン) | ・ポリスチレン系(←ABS、AS樹脂) | ・ポリハロゲン化ビニル系(ボリ塩化ビニリデン) | ・・ポリ塩化ビニル | ・・フッ素樹脂 | ・・・PTFE系 | ・ポリ酢酸ビニル系 | ・ポリビニルアルコール系(ビニルアセタール、エチレン-ビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物 | ・不飽和カルボン酸系(カルボン酸金属塩、アクリルアミド、アクリロニトリル) | |||
AA21 | AA22 | AA23 | AA24 | AA25 | AA26 | AA27 | AA28 | AA29 | AA30 | |||
・・メタクリル酸、アクリル酸エステル系樹脂 | ・・アイオノマー樹脂 | ・ポリオキシメチレン系(←ポリアセタール) | ・ポリエステル(←PET) | ・・ポリブチレンテレフタレート(PBT) | ・・ポリエチレンナフタレート | ・・ポリアリレート(←全芳香族ポリエステル) | ・ポリカーボネート | ・ポリアミド(←蛋白質、ナイロン) | ・・全芳香族ポリアミド | |||
AA31 | AA32 | AA33 | AA34 | AA35 | AA36 | AA37 | AA38 | AA39 | AA40 | |||
・ポリウレタン(硬化性はAA42) | ・ポリエーテル(←ポリエチレンオセサイド) | ・珪素樹脂(シリコーン樹脂) | ・主鎖にSを含有するもの(←ポリスルホン) | ・主鎖にC,O,H,N,Si,S以外の元素を含むもの | ・硬化性樹脂 | ・・フェノール樹脂系 | ・・アミノ樹脂系(←ユリア、メラミン樹脂) | ・・エポキシ樹脂 | ・・ポリイミド(←ポリアミドイミド) | |||
AA41 | AA42 | AA43 | AA44 | AA45 | AA46 | AA47 | AA48 | AA49 | AA50 | |||
・・不飽和ポリエステル、アルキド樹脂 | ・・硬化性ポリウレタン(←通常) | ・・硬化性アクリル樹脂 | ・・エネルギー線硬化性樹脂(光、紫外線、電子線硬化) | ・ゴム,エラストマー(熱可塑剤ゴム一般。樹脂特定のものは、そのタームも付与する) | ・・共役ジエン系ゴム(←天然ゴム) | ・・・St―Bd系ゴム(←SBR) | ・側鎖、少量成分に特徴がある高分子材料 | ・その他の特定の可塑性材料(油脂、ワックス、ロジン) | ・再生ポリマー、廃ポリマーを使用するもの | |||
AB | AB00 添加剤、配合剤 |
AB01 | AB02 | AB03 | AB04 | AB05 | AB06 | AB07 | AB08 | AB09 | AB10 | |
・機能を特定したもの | ・・発泡剤、膨張剤 | ・・架橋剤、加硫剤、硬化剤 | ・・重合開始剤(←ラジカル発生剤) | ・・難燃剤(←防炎剤) | ・・安定剤、劣化防止剤(←酸化防止剤、紫外線) | ・・加工性改善剤(←可塑剤、粘着防止剤、滑剤、内部離型剤) | ・・核剤、結晶化剤 | ・・帯電防止剤、防曇剤 | ・・界面活性剤 | |||
AB11 | AB12 | AB13 | AB14 | AB15 | AB16 | AB17 | AB18 | AB19 | AB20 | |||
・・充填剤(増量剤、強化剤) | ・・着色剤、顔料(←染色性改善剤) | ・・電磁気的特性改善剤(←導電剤、絶縁剤、磁気遮蔽) | ・・光学特性改善剤 | ・化学構造を特定したもの | ・・無機化合物 | ・・・シリカ(二酸化珪素) | ・・・炭素(←カーボンブラック) | ・・有機化合物 | ・・・炭化水素 | |||
AB21 | AB22 | AB23 | AB24 | AB25 | AB26 | AB27 | AB28 | |||||
・・・含ハロゲン | ・・・S、P、Siを含むもの | ・・・不融性の樹脂(←架橋粒子) | ・形状に特徴のあるもの | ・・短繊維、ウイスカー | ・・発泡状、多孔状、中空状粒子 | ・・鱗片状物 | ・前処理された添加剤、配合剤 | |||||
AC | AC00 材料の状態、形態 |
AC01 | AC02 | AC03 | AC04 | AC05 | AC06 | AC07 | AC08 | |||
・ペレット、粒状物、タブレット | ・紐状物 | ・シート状物 | ・粉末 | ・エマルジョン、溶液 | ・ゾル、コロイド | ・液晶 | ・マスターペレット、マスターバッチの使用 | |||||
AD | AD00 挿入物等(補強材、芯材、表面材、ライニング対象部材、接合対象物) |
AD01 | AD02 | AD03 | AD04 | AD05 | AD06 | AD07 | AD08 | AD09 | AD10 | |
・材料に特徴 | ・・無機物質 | ・・・金属 | ・・・セラミック、ガラス | ・・プラスチック、ゴム | ・・紙、木質材料 | ・形状、構造に特徴 | ・・シート状 | ・・・ラベル、絵付け材 | ・・・転写シート | |||
AD11 | AD12 | AD13 | AD14 | AD15 | AD16 | AD17 | AD18 | AD19 | AD20 | |||
・・・塗膜(←ゲルコート材) | ・・管状体 | ・・・曲管 | ・・・分岐管 | ・・棒状体、線状体(←電線芯材) | ・・繊維製品(編織物、不織布、長繊維物、コード) | ・・多孔体、発泡体 | ・・構造材(←芯材) | ・・複合体 | ・・層状体、積層体 | |||
AD21 | AD22 | AD23 | AD24 | AD25 | AD26 | AD27 | AD28 | AD29 | AD30 | |||
・・異形断面、非円形断面 | ・・・綱矢板 | ・・部分に特徴がある部材 | ・・・表面に凹凸、突起、溝、節等を有するもの(←孔) | ・・・端部に特徴を有するもの(←フランジ) | ・・・溶接ビード部 | ・前処理、処理に特徴があるもの | ・・粗面化 | ・・予熱(←温度調整) | ・・・部分的な、又は不均一な | |||
AD31 | AD32 | AD33 | AD34 | AD35 | AD36 | |||||||
・・予冷却 | ・・エネルギー線処理 | ・・化学的処理(←酸洗、脱脂、エッチング) | ・・プライマー処理、下塗り | ・複数の挿入物等の使用 | ・・直列的に配列したもの | |||||||
AE | AE00 機能物品(光学特性→用途物品) |
AE01 | AE02 | AE03 | AE04 | AE05 | AE06 | AE07 | AE08 | AE09 | AE10 | |
・形状記憶性(←収縮性、膨張性) | ・断熱性 | ・導電性、電磁遮蔽、電波吸収 | ・磁性(←反磁性) | ・吸水性 | ・遮音、吸音性、防音 | ・振動吸収性 | ・摩擦性 | ・滑性 | ・その他の機能 | |||
AF | AF00 表面の性状、外観に特徴ある成形品 |
AF01 | AF02 | AF03 | AF04 | AF05 | AF06 | AF07 | AF08 | AF09 | AF10 | |
・凹凸模様 | ・縞模様 | ・浮出模様 | ・モアレ模様 | ・真珠模様 | ・シワ模様 | ・シボ | ・木目模様 | ・大理石模様 | ・多色(異色)模様(←印刷) | |||
AF11 | AF12 | AF13 | AF14 | AF15 | AF16 | |||||||
・象嵌模様 | ・粒状模様 | ・イミテーション模様 | ・光沢(←鏡面) | ・艶消し、不透明 | ・その他の表面性状、外観の特徴(←ラベル) | |||||||
AG | AG00 一般形状、構造物品(用途物品優先) |
AG01 | AG02 | AG03 | AG04 | AG05 | AG06 | AG07 | AG08 | AG09 | AG10 | |
・板状体(←シート、フィルム) | ・・厚板 | ・積層体 | ・波状体 | ・表面凹凸 | ・中空壁を有するもの | ・中空体一般 | ・管状体(←配管パイプ) | ・・異形管(←非円形断面) | ・・波形管(←ひだ付き管) | |||
AG11 | AG12 | AG13 | AG14 | AG15 | AG16 | AG17 | AG18 | AG19 | AG20 | |||
・・有節管 | ・・曲り管 | ・リング状物 | ・棒状体(←紐状体) | ・網状体 | ・ベルト状、バンド状体(←コンベアベルト) | ・・異形断面ベルト(←有歯ベルト、Vベルト) | ・多管状、多室状構造体(←ハニカム状) | ・円盤状体、球状体 | ・多孔質、細胞質 | |||
AG21 | AG22 | AG23 | AG24 | AG25 | AG26 | AG27 | AG28 | AG29 | AG30 | |||
・部分(細部)に特徴を有するもの | ・・中部、胴部 | ・・端部(上下部、頭底部、前後部) | ・・・フランジ部を有するもの | ・・内側、内面 | ・・外側、外面(←表面) | ・・内部構造 | ・・リブ又は突起を有するもの(←凹部、孔) | ・・分岐を有するもの(←「とって」) | ・・ヒンジ部を有するもの | |||
AH | AH00 用途物品 |
AH01 | AH02 | AH03 | AH04 | AH05 | AH06 | AH07 | AH08 | AH09 | AH10 | |
・農林畜産用(←温室、園芸用) | ・漁業用(←釣具、漁床) | ・フィルター、濾過材 | ・回転要素(ローラ、扇風機羽、スクリュー) | ・機械要素 | ・・固定具(←蝶番、ボルト、ナット、ネジ) | ・・・ファスナー | ・・・・独立した咬合具を有するもの(←ジッパー、ストリンガ) | ・・・・螺旋状又は曲折した連続フィラメント | ・・・・嵌合可能な連続ストリップからなる結合部材 | |||
AH11 | AH12 | AH13 | AH14 | AH15 | AH16 | AH17 | AH18 | AH19 | AH20 | |||
・・管継ぎ手 | ・・伝動装置(←歯車、プーリー、チェーン、ジョイント。ベルト→AG16) | ・・密封装置、弁(←ガスケット、パッキン) | ・・軸受、ブッシュ | ・・バネ、サスペンション、スリーブ、ダイヤフラム | ・エンジン部品、熱交換器 | ・車両(←軽車両)部材 | ・・車体(←ボディ、ドア) | ・・ステアリングホイール | ・・タイヤ | |||
AH21 | AH22 | AH23 | AH24 | AH25 | AH26 | AH27 | AH28 | AH29 | AH30 | |||
・・・ソリッドタイヤ | ・・タイヤチェーン、無限軌条 | ・・ウエザーストリップ、モール(←トリム) | ・・バンパ | ・・パネル(←コンソールボックス) | ・・車両用内装材、クッション(←座席) | ・・ヘツドレスト | ・船舶、水上浮揚構造物(←フロート) | ・・ボート、ヨット | ・鉄道 | |||
AH31 | AH32 | AH33 | AH34 | AH35 | AH36 | AH37 | AH38 | AH39 | AH40 | |||
・航空機、ロケット、宇宙開発 | ・・パラシュート、パラグライダ、気球 | ・電気電子装置(←電子部品) | ・・送配電(←プラグ、コネクタ) | ・・・電線 | ・・プリント配線基板(←銅張積層板) | ・・封入電子部品(←ICカード) | ・・磁気テープ、磁気ディスク、磁気カード | ・・音響機器(←拡声器コーン) | ・・・レコード盤 | |||
AH41 | AH42 | AH43 | AH44 | AH45 | AH46 | AH47 | AH48 | AH49 | AH50 | |||
・・通信機器(←アンテナ) | ・・電気電子装置用のパネル、ケース | ・土木、道路、水工(←ガードレール、道路標示板) | ・・人工石 | ・・水中構造物 | ・建築設備 | ・・構造材料、外装(←柱、梁、コンクリート、補強筋) | ・・内装(←天井、床、壁、間仕切) | ・・設備(←バスユニット、便槽、浄化槽) | ・・・人工芝 | |||
AH51 | AH52 | AH53 | AH54 | AH55 | AH56 | AH57 | AH58 | AH59 | AH60 | |||
・家具、家庭備品(←照明具、掃除機) | ・食器(←茶椀、箸、皿) | ・事務日用品 | ・袋 | ・丸形容器(←びん、ジャー、タンク) | ・箱状容器(←コンテナ、パレット) | ・容器の栓、ふた(←王冠) | ・皿状容器(←トレイ) | ・スポーツ用具、ゲーム、玩具 | ・・ボール(テニスボール、バレーボール) | |||
AH61 | AH62 | AH63 | AH64 | AH65 | AH66 | AH67 | AH68 | AH69 | AH70 | |||
・・・中実ボール(ゴルフボール) | ・・人形 | ・医療衛生器具(←注射器、輸液バッグ) | ・・コンドーム | ・・透析システム | ・衣料品(←人造皮革、衣料用ベルト) | ・履物 | ・かぶるもの(←キャップ、ハット、かつら) | ・・ヘルメット | ・手袋、マスク、コルセット | |||
AH71 | AH72 | AH73 | AH74 | AH75 | AH76 | AH77 | AH78 | AH79 | AH80 | |||
・小間物、手持品(←ピン、ボタン、財布、扇) | ・クシ、ブラシ、ヘアカーラ | ・光学部品(←ホログラム、偏光体) | ・・レンズ(眼鏡レンズ、コンタクトレンズ) | ・・特殊レンズ(←フレネルレンズ) | ・・プリズム | ・・光伝送体(←光ファイバー、ケーブル) | ・・光反射体、鏡 | ・・光学情報担体、光ディスク | ・・眼鏡フレーム | |||
AH81 | ||||||||||||
・その他の特定の用途 | ||||||||||||
AJ | AJ00 装置又は装置部材の材料の特徴 |
AJ01 | AJ02 | AJ03 | AJ04 | AJ05 | AJ06 | AJ07 | AJ08 | AJ09 | AJ10 | |
・材質の特徴 | ・・金属 | ・・樹脂 | ・・・FRP | ・・ゴム(←シリコーンゴム) | ・・セラミックス、ガラス | ・・配合物に特徴があるもの | ・構造の特徴 | ・・積層構造(被覆層、表面層の構造など) | ・・多孔質 | |||
AJ11 | AJ12 | AJ13 | AJ14 | AJ15 | ||||||||
・性質の特徴(←離型性) | ・・熱伝導性 | ・・断熱性(AK14参照) | ・・摩擦特性(←耐摩耗性) | ・・耐薬品性 | ||||||||
AK | AK00 加熱冷却手段の具体的な特徴 |
AK01 | AK02 | AK03 | AK04 | AK05 | AK06 | AK07 | AK08 | AK09 | AK10 | |
・熱媒(←熱風)の特徴 | ・冷媒の特徴 | ・エネルギー線の特徴 | ・赤外線加熱(←遠赤外線)、輻射加熱の特徴 | ・・電気ヒーターの特徴 | ・・反射板、遮蔽板の特徴 | ・熱盤、熱ロールの特徴 | ・電気的手段の特徴 | ・・ヒーターの特徴(←材料内への埋込み、巻付け) | ・・誘電加熱装置の特徴 | |||
AK11 | AK12 | AK13 | AK14 | |||||||||
・・誘導加熱装置の特徴 | ・・熱電加熱冷却の利用の特徴(←ペルチエ効果) | ・熱交換装置の特徴 | ・断熱材の特徴(AJ13参照) | |||||||||
AL | AL00 ホッパー |
AL01 | AL02 | AL03 | AL04 | AL05 | AL06 | AL07 | AL08 | AL09 | AL10 | |
・成形装置、前処理装置に設けられたホッパ | ・・取付、結合関係に特徴 | ・複数ホッパーの使用 | ・・多段ホッパ | ・ホッパローダ | ・ホッパドライヤ | ・バキュームホッパ | ・ホッパ容器本体 | ・・投入部の特徴 | ・・排出部の特徴 | |||
AL11 | AL12 | AL13 | AL14 | AL15 | AL16 | AL17 | AL18 | AL19 | AL20 | |||
・・・シャッタ | ・・内部構造の特徴 | ・・・仕切部材 | ・・・撹拌部材 | ・・・成形材料の付着防止、ブリッジ防止 | ・計量供給装置 | ・強制送り装置の特徴 | ・混合混練の特徴 | ・ホッパー替え | ・ホッパーの加熱冷却 | |||
AL21 | ||||||||||||
・検知、制御、表示 | ||||||||||||
AM | AM00 成形装置、成形操作のその他の特徴 |
AM01 | AM02 | AM03 | AM04 | AM05 | AM06 | AM07 | AM08 | AM09 | AM10 | |
・圧力媒体の特徴 | ・製品の選別技術の特徴 | ・成形装置又は装置部材のシール | ・安全保護装置(←警報装置)の特徴 | ・・扉を利用するもの | ・・・扉をロックするもの | ・・・扉開放時の装置の停止 | ・・装置の作動をロックするもの | ・・警報、警告装置(←表示) | ・成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 | |||
AM11 | AM12 | AM13 | AM14 | AM15 | AM16 | AM17 | AM18 | AM19 | AM20 | |||
・・気体の吹付け | ・・機械的手段によるもの(←研摩材) | ・・化学的手段によるもの(←洗浄剤) | ・成形装置又は装置部材の検査、補修、保管 | ・成形装置の(非成形時の)運搬(←交換) | ・・可搬性装置 | ・・コンベアによる | ・・台車による | ・成形装置の管理(←方法も) | ・・複数の成形装置の管理(←群制御) | |||
AM21 | AM22 | AM23 | AM24 | AM25 | AM26 | AM27 | AM28 | AM29 | AM30 | |||
・・・レイアウト、配置 | ・・自動診断 | ・・評価テスト、シミュレーション、設計 | ・その他の一般的機械要素の特徴(←軸受) | ・成形雰囲気、環境の特徴 | ・・成形時の | ・・前処理、後処理時の | ・・真空、減圧 | ・・電場、磁場 | ・・水中、特定流体中(←不活性ガス) | |||
AM31 | AM32 | AM33 | AM34 | AM35 | AM36 | |||||||
・・クリーンルーム内 | ・特有の成形不良の防止技術 | ・・バリ防止 | ・・ひけ防止 | ・・そり防止 | ・・ウエルドライン防止、スパイダーマーク防止(←ゲート跡、フローマーク) | |||||||
AP | AP00 検出量又は監視量 |
AP01 | AP02 | AP03 | AP04 | AP05 | AP06 | AP07 | AP08 | AP09 | AP10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | ・時間、時期 | |||
AP11 | AP12 | AP13 | AP14 | AP15 | AP16 | AP17 | AP18 | AP19 | AP20 | |||
・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量、密度、比重 | ・電流、電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・物体の有無、種類(接触の有無) | ・その他の検出量 | |||
AQ | AQ00 検出手段の特徴 |
AQ01 | AQ02 | AQ03 | AQ04 | AQ05 | ||||||
・光学的手段 | ・波動的手段(←超音波) | ・電気磁気的手段 | ・機械的手段(←リミットスイッチ) | ・流体式手段 | ||||||||
AR | AR00 調整制御量(制御の対象) |
AR01 | AR02 | AR03 | AR04 | AR05 | AR06 | AR07 | AR08 | AR09 | AR10 | |
・力 | ・・圧力 | ・・・樹脂圧 | ・・張力、トルク | ・・遠心力 | ・温度、熱量 | ・位置(←角度、開度) | ・速度 | ・・回転速度(←回転数) | ・・加速度 | |||
AR11 | AR12 | AR13 | AR14 | AR15 | AR16 | AR17 | AR18 | AR19 | AR20 | |||
・時間、時期 | ・寸法(←長さ、大きさ、厚み等) | ・形状(←表面粗さ、光沢等) | ・流量、容積 | ・重量、密度、比重 | ・電流、電圧 | ・粘度 | ・溶融状態 | ・回数、段数 | ・その他の調整制御量 | |||
B29C63/00-63/48 | SA | SA00 ライニングの区分(1) |
SA01 | SA02 | SA03 | SA04 | SA05 | SA06 | SA07 | SA08 | SA09 | SA10 |
・折りたたみ、曲げ | ・・真空吸引によるもの(圧空の併用も含む) | ・・ロール等押圧具を用いるもの(←プレス) | ・巻きつけ(Tダイからの吐出も含む) | ・・螺旋巻き向け | ・・縦添え巻き向け | ・ラミネート | ・・カードラミネート | ・・押出しラミネート | ・押出しライニング(←丸ダイからの吐出) | |||
SA11 | SA13 | SA14 | SA15 | SA17 | ||||||||
・収縮によるもの(←熱収縮) | ・膨張(←内部加圧、熱膨張) | ・・反転ライニング | ・・・案内部材(牽引処理も含む)を用いる | ・その他 | ||||||||
SC | SC00 ライニング処理対象の形態 |
SC01 | SC03 | SC05 | SC06 | SC07 | SC08 | SC09 | SC10 | |||
・外周面のライニング(管状物外周面、凸面) | ・内周面のライニング(管状物内周面、凹面) | ・基本平面のライニング | ・・片面 | ・・両面(←全面) | ・・基材面間 | ・端部の | ・その他 | |||||
SD | SD00 ライニング材料の形態、特徴 |
SD01 | SD02 | SD04 | SD05 | SD06 | SD08 | SD10 | ||||
・シート、帯状材料 | ・・溶融状、半溶融状材料(Tダイから) | ・管状材料(反転ライニングチューブも含む) | ・・溶融状、半溶融状材料(丸ダイから) | ・・シート状材料を螺旋巻きした管状態 | ・袋状材料 | ・物品の形状に適合した形状材料(管状を除) | ||||||
SD11 | SD12 | SD13 | SD15 | SD16 | SD17 | SD18 | SD19 | SD20 | ||||
・多層、多種材料(←異色材料) | ・模様、絵を有する材料 | ・その他の特定の材料形態 | ・形状、構造に特徴を有するもの | ・・面全体 | ・・部分 | ・・・端部 | ・・・重ね合せ部、係合部、嵌合部 | ・・・・パッチ部材を用いるもの | ||||
SD21 | SD23 | |||||||||||
・・表面に凹凸を有するもの | ・・補強材(繊維)に特徴を有するもの | |||||||||||
SG | SG00 ライニング材料の製造方法および装置 |
SG01 | SG02 | SG03 | SG04 | SG05 | SG06 | SG07 | SG08 | |||
・押出成形 | ・圧縮成形 | ・形の被覆による成形 | ・延伸成形 | ・ブロー成形(←吹き込み) | ・曲げ成形 | ・巻き付け成形(←螺旋巻き) | ・その他 | |||||
SH | SH00 ライニング材料の前処理・コンディショニング |
SH06 | SH07 | SH09 | SH10 | |||||||
・加熱、予熱 | ・・不均一加熱、部分加熱 | ・冷却 | ・温度調整 | |||||||||
SH11 | SH16 | SH17 | SH18 | SH19 | SH20 | |||||||
・乾燥(←脱水・湿度調整・除湿) | ・機械的処理 | ・・粗面化、凹凸の付与 | ・・変形、形状の調整(←管状物の折りたたみ) | ・・切断 | ・・穿孔 | |||||||
SH21 | SH22 | SH23 | SH24 | SH28 | SH30 | |||||||
・化学的処理 | ・・下塗り、プライマー塗布 | ・・溶剤処理(←膨潤) | ・エネルギー線処理 | ・貯蔵、保存(←熟成) | ・その他 | |||||||
SJ | SJ00 ライニング材料、ライニング対象物の供給 |
SJ01 | SJ06 | |||||||||
・ライニング材料の供給に特徴 | ・ライニング対象物の供給に特徴 | |||||||||||
SJ11 | SJ13 | SJ15 | SJ16 | |||||||||
・移送 | ・・取出し、繰出し | ・・移動機構 | ・・・ガイド | |||||||||
SJ21 | SJ22 | SJ23 | SJ26 | SJ27 | SJ29 | |||||||
・固定 | ・・治具 | ・・吸引 | ・供給の調整 | ・・計量 | ・・供給位置の | |||||||
SJ31 | ||||||||||||
・不要部材(剥離紙等)の除去 | ||||||||||||
SK | SK00 ライニング処理に用いられる型 |
SK01 | SK02 | SK04 | SK06 | SK07 | ||||||
・型の形状、構造 | ・・切断機構を有するもの | ・型が移動するもの(←上下動) | ・閉鎖型を用いるもの(←雄雌型) | ・その他 | ||||||||
SN | SN00 接着剤(粘着剤)の成分、形状、塗布処理 |
SN01 | SN02 | SN03 | SN04 | SN05 | SN06 | SN07 | SN08 | SN09 | SN10 | |
・特定の接着剤 | ・・熱可塑性接着剤一般 | ・・熱硬化性接着剤一般 | ・・エネルギー線硬化型接着剤 | ・・エポキシ系接着剤 | ・・ウレタン系接着剤 | ・・ポリオレフィン系接着剤 | ・・・エチレン一酢酸ビニル系接着剤 | ・・アクリル系接着剤 | ・・ゴム系接着剤 | |||
SN11 | SN12 | SN13 | SN14 | SN15 | SN16 | SN18 | SN19 | |||||
・・その他の特定樹脂 | ・・配合成分に特徴がある接着剤 | ・・ホットメルト接着剤 | ・形状、構造に特徴を有するもの | ・・点状 | ・・線状(←棒状) | ・接着剤の供給、貯蔵 | ・接着剤の塗布処理(ピグによる塗布) | |||||
SP | SP00 ライニング処理操作 |
SP01 | SP02 | SP03 | SP04 | SP05 | SP06 | SP07 | SP09 | SP10 | ||
・加圧(←圧着) | ・・機械的加圧 | ・・・プレスによるもの(←クッション体) | ・・・ロールによるもの | ・・・・加熱ロール(圧着と加熱を同時に) | ・・・・・ロール内部に加熱源を有するもの | ・・・・・ロール外部に加熱源を有するもの | ・・・・ロール,ロール関連装置の形状,構造 | ・・・挿入塊(ピグ)を用いる加圧 | ||||
SP12 | SP13 | SP14 | SP15 | SP17 | SP18 | SP19 | SP20 | |||||
・・圧力流体による加圧(←圧縮空気) | ・・・弾性膜,弾性袋を用いるもの | ・・・・弾性袋の反転挿入(反転剥離も含む) | ・・・加熱を伴うもの(←蒸気) | ・・真空減圧 | ・・・弾性膜,弾性袋を用いるもの | ・・多段階加圧(減圧) | ・・内部応力の解放素子を用いるもの | |||||
SP21 | SP22 | SP23 | SP24 | SP25 | SP26 | SP27 | SP28 | SP29 | SP30 | |||
・加熱 | ・・電気発熱体(←ヒーター) | ・・・ライニング材内に埋込まれているもの | ・・火炎 | ・・熱風 | ・・赤外線(←遠赤外線) | ・・エネルギー線(←レーザー) | ・・高周波加熱 | ・・・誘電加熱(←マイクロ波加熱) | ・・・誘導加熱 | |||
SP32 | SP33 | SP34 | SP35 | SP36 | SP37 | SP38 | SP39 | SP40 | ||||
・・超音波加熱 | ・・加熱板 | ・・・接触(←曲面板接触) | ・・・非接触(←加熱板間) | ・・加熱ロール | ・・・ロール内部に加熱源を有するもの | ・・・ロール外部に加熱源を有するもの | ・・不均一加熱,部分加熱 | ・・多段階加熱 | ||||
SP41 | SP43 | SP44 | SP45 | SP47 | SP48 | SP49 | SP50 | |||||
・冷却 | ・制御,調整 | ・・温度 | ・・圧力(←加圧,減圧) | ・検出,検知 | ・・位置 | ・脱気,脱泡 | ・その他 | |||||
SW | SW00 成形品の後処理・後加工 |
SW06 | ||||||||||
・加熱 | ||||||||||||
SW15 | ||||||||||||
・冷却 | ||||||||||||
SW21 | SW23 | SW25 | SW26 | |||||||||
・機械的処理 | ・・切断 | ・・穿孔,開口 | ・・変形,形状調整 | |||||||||
SW36 | SW40 | |||||||||||
・熟成,貯蔵,保存 | ・成形品の部分補修 | |||||||||||
SW45 | SW50 | |||||||||||
・廃棄物の処理,回収 | ・その他 | |||||||||||
B29C65/00-65/82 | TA | TA00 接合の区分(1) |
TA01 | TA02 | TA03 | TA04 | TA05 | TA06 | TA07 | TA08 | TA09 | TA10 |
・溶着 | ・・溶着と切断 | ・接着 | ・・ホットメルト接着剤による | ・・接着テープによる | ・機械的接合 | ・溶剤を使用する接合 | ・成形による接合 | ・・加硫接着 | ・メモリーの利用 | |||
TA11 | TA12 | TA13 | TA14 | TA15 | TA16 | |||||||
・・補助収縮部材の使用 | ・・膨張の利用 | ・圧着 | ・圧入 | ・二つ以上の接合方法による接合 | ・その他の接合方法 | |||||||
TC | TC00 接合の部位 |
TC01 | TC02 | TC03 | TC04 | TC05 | TC06 | TC07 | TC08 | TC09 | TC10 | |
・面の接合 | ・・単一面の接合 | ・・・部分面の接合(ラベル様物) | ・・連続面の接合 | ・・・シート・フィルムなど薄状体の連続接合 | ・・曲面の接合 | ・・・円周面の接合 | ・端部の接合 | ・・板状体の接合 | ・・・側端面の連続接合 | |||
TC11 | TC12 | TC13 | TC14 | TC15 | TC16 | TC17 | TC18 | TC19 | TC20 | |||
・・管状体又は棒状体の接合 | ・・・ケーブルの接続 | ・・面の端部の接合 | ・・中空体を製造するための接合 | ・・・開口部を有するものの製造(例‥・箱) | ・・溶器の底付け,蓋付け | ・袋を製造するための接合 | ・・マチを有する袋を製造するための接合 | ・分岐の形成 | ・埋め込み | |||
TC21 | TC22 | TC23 | ||||||||||
・・繊維製品の埋め込み | ・末端処理 | ・その他の部位の接合 | ||||||||||
TD | TD00 結合構造 |
TD01 | TD02 | TD03 | TD04 | TD05 | TD06 | TD07 | TD08 | TD09 | TD10 | |
・接合面の構造に特徴があるもの | ・・かみ合い・投錨効果 | ・・逃げ溝を有するもの | ・・・接着剤の逃げ溝を有するもの | ・・接合点が不連続であるもの(点状,線状など) | ・・・接着剤の付着防止 | ・・突き合わせ | ・・そぎつぎ | ・・段つぎ | ・・ランドを設けたもの | |||
TD11 | TD12 | TD13 | TD14 | TD15 | TD16 | TD17 | TD18 | TD20 | ||||
・・重ね合わせ | ・・・巻きこみ | ・内部構造に特徴があるもの | ・・相互移動を不可能にする結合構造 | ・・・かみ合い | ・・可動な結合構造 | ・・非耐久性又ははめはずし可能な結合構造 | ・包み込み | ・その他の特徴 | ||||
TH | TH00 予備成形品の前処理・コンディショニング |
TH01 | TH02 | TH03 | TH06 | TH07 | TH09 | TH10 | ||||
・前処理・コンディショニング装置に特徴 | ・前処理・コンディショニング方法に特徴 | ・前処理・コンディショニング条件に特徴 | ・加熱,予熱 | ・・不均一加熱,部分加熱 | ・冷却 | ・温度調整 | ||||||
TH11 | TH16 | TH17 | TH18 | TH19 | TH20 | |||||||
・乾燥(←脱水・湿度調整・除湿) | ・機械的処理 | ・・粗面化,凹凸の付与 | ・・変形,形状の調整 | ・・切断 | ・・穿孔 | |||||||
TH21 | TH22 | TH23 | TH24 | TH27 | TH28 | TH30 | ||||||
・化学的処理 | ・・下塗り,プライマー塗布 | ・・溶剤処理(←酸洗,膨潤,溶剤白化) | ・エネルギー線処理 | ・塗装,印刷 | ・貯蔵,保存(←熟成) | ・その他 | ||||||
TJ | TJ00 予備成形品等の供給 |
TJ08 | TJ09 | TJ10 | ||||||||
・前段階の成形機からの直接供給 | ・・押出機からの | ・・切断を伴う | ||||||||||
TJ11 | TJ12 | TJ13 | TJ14 | TJ15 | TJ16 | |||||||
・移送 | ・・蓄積 | ・・取出し,繰出し | ・・把持 | ・・移動機構 | ・・・ガイド | |||||||
TJ21 | TJ22 | TJ23 | TJ26 | TJ27 | TJ29 | TJ30 | ||||||
・固定 | ・・治具 | ・・吸引 | ・供給の調整 | ・・計量 | ・・供給位置の | ・・・複数の予備成形品の配置 | ||||||
TJ31 | TJ32 | |||||||||||
・不要部材(剥離紙等)の除去 | ・スクラップの回収 | |||||||||||
TN | TN00 接合操作 |
TN01 | TN02 | TN03 | TN04 | TN05 | TN06 | TN07 | TN08 | TN09 | TN10 | |
・接合のための加熱方法 | ・・加熱工具による加熱 | ・・・加熱刃 | ・・・・溶断刃 | ・・・加熱はさみ | ・・・加熱針 | ・・・加熱板 | ・・・加熱線 | ・・・加熱ロール | ・・・・内部に加熱源を有するもの | |||
TN11 | TN12 | TN13 | TN14 | TN15 | TN16 | TN17 | TN18 | TN19 | TN20 | |||
・・・加熱こて(アイロン) | ・・・管状体の内面・外面を加熱するためのもの | ・・高周波加熱 | ・・・誘電加熱 | ・・・溶断刃 | ・・・誘導加熱 | ・・・・金属の埋め込み | ・・・・・コイルの埋め込み | ・・・・金属粉の混入 | ・・摩擦加熱 | |||
TN21 | TN22 | TN23 | TN24 | TN25 | TN26 | TN27 | TN28 | TN29 | TN30 | |||
・・・摩擦要素 | ・・超音波加熱 | ・・・加熱ホーン | ・・熱風による加熱 | ・・燃焼ガスによる加熱 | ・・エネルギー線加熱 | ・・・レーザー | ・・輻射熱による加熱 | ・・・電気発熱体が熱源 | ・・・複数の発熱体が熱源 | |||
TN31 | ||||||||||||
・・その他の特定の加熱方法 | ||||||||||||
TN41 | TN42 | TN43 | TN44 | TN45 | TN46 | TN47 | TN48 | TN49 | TN50 | |||
・接着方法 | ・・特定の接着剤 | ・・・熱可塑性接着剤一般 | ・・・熱硬化性接着剤一般 | ・・・エネルギー線硬化型接着剤一般 | ・・・エポキシ系接着剤 | ・・・ウレタン系接着剤 | ・・・ポリオレフィン系接着剤 | ・・・酢酸ビニル系接着剤 | ・・・アクリル系接着剤 | |||
TN51 | TN52 | TN53 | TN54 | TN55 | TN56 | TN57 | TN58 | TN59 | TN60 | |||
・・・ゴム系接着剤 | ・・・その他の特定樹脂 | ・・・配合成分に特徴がある接着剤 | ・・・形状・構造に特徴があるもの | ・・・・粉粒状 | ・・・・フィルム・シート | ・・・・棒状体 | ・・接着剤の適用方法に特徴があるもの | ・・・接着剤の供給、貯蔵 | ・・・接着剤の塗布 | |||
TN61 | TN62 | TN63 | TN64 | TN65 | TN66 | TN67 | ||||||
・・・・両面への塗布 | ・・・・不要分の除去 | ・・・接着剤の硬化 | ・・・溶接ガン又はアプリケータ | ・・・・熱風の吹付け部を組み込んだもの | ・・・・接着剤の押出し | ・・・接着装置 | ||||||
TN71 | TN72 | TN73 | TN74 | TN75 | TN76 | TN77 | TN78 | TN79 | TN80 | |||
・機械的接合方法 | ・・固定具,ファスナー止め | ・・・面ファスナー | ・・リベット止め | ・・かしめ止め | ・・ネジ止め | ・・・螺合部に特徴があるもの | ・・はめ合いによるもの | ・・弾性を利用するもの | ・・縫製 | |||
TN81 | TN82 | TN83 | TN84 | TN85 | TN86 | TN87 | TN88 | TN89 | TN90 | |||
・成形による接合方法 | ・・射出成形によるもの | ・・注型成形によるもの | ・・ゴムの加硫成形によるもの | ・・FRP成形によるもの | ・・被覆 | ・・金型 | ・溶剤を使用する接合方法 | ・・有機溶剤を使用するもの | ・・・配合成分に特徴があるもの | |||
TQ | TQ00 接合のための付属装置 |
TQ01 | TQ02 | TQ03 | TQ04 | TQ05 | TQ06 | TQ07 | TQ08 | TQ09 | TQ10 | |
・押圧・加圧 | ・・ハンマー | ・・ロール | ・・プレス盤 | ・・振動を伴う加圧 | ・・部分の加圧 | ・減圧 | ・押圧・加圧と減圧を併用するもの | ・温度制御 | ・・加熱の制御 | |||
TQ11 | TQ12 | TQ13 | TQ14 | TQ15 | ||||||||
・・冷却の制御 | ・・不均一加熱 | ・接合工具・補助具(←ヘラ) | ・接合製品の取出し | ・接合製品の移送 | ||||||||
TW | TW00 成形品の後処理・後加工 |
TW05 | TW06 | TW09 | ||||||||
・熱処理 | ・・加熱 | ・・・不均一な加熱(部分溶融) | ||||||||||
TW14 | TW15 | TW16 | TW17 | |||||||||
・・・多段階の熱処理 | ・・冷却 | ・・温度調整 | ・・乾燥 | |||||||||
TW21 | TW22 | TW23 | TW24 | TW25 | TW26 | |||||||
・機械的処理 | ・・バリ取り(脱型後の) | ・・切断 | ・・切削、研磨 | ・・穿孔、開口 | ・・変形、形状調整(←圧縮) | |||||||
TW31 | TW32 | TW33 | TW34 | TW35 | TW36 | TW37 | TW38 | TW39 | TW40 | |||
・化学的処理 | ・・含浸処理 | ・架橋、加硫 | ・エネルギー線処理 | ・ガス抜き、気泡除去 | ・熟成、貯蔵、保存 | ・塗装、塗布、印刷 | ・成形品の洗浄 | ・成形品の検査 | ・成形品の部分補修 | |||
TW41 | TW42 | TW45 | TW50 | |||||||||
・後段階の成形に供するもの | ・・型付け、エンボス | ・廃棄物の処理、回収 | ・その他 |