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Fタームリスト

リスト再作成旧４Ｅ０６７（Ｈ２１）
4E167 圧接、拡散接合 加工機械　　　　　　
B23K20/00 -20/26
B23K20/00-20/26 AA AA00
接合母材の材料 		AA01 AA02 AA03 AA04 AA05 AA06 AA07 AA08 AA09 AA10
・金属 ・・鉄または鉄基合金 ・・・ステンレス鋼 ・・・鋳鉄 ・・・高張力鋼，ハイテン ・・アルミニウムまたはその合金 ・・マグネシウムまたはその合金 ・・銅またはその合金 ・・貴金属またはその合金 ・・ニッケルまたはその合金
AA11 AA12 AA13 AA14 AA15 AA16 AA17 AA18 AA19 AA20
・・コバルトまたはその合金 ・・クロムまたはその合金 ・・チタンまたはその合金 ・・ジルコニウムまたはその合金 ・・超硬合金 ・・金属間化合物 ・非金属 ・・シリコン ・・カーボン材 ・・ガラス
AA21 AA22 AA23 AA24 AA25 AA26 AA27 AA28 AA29
・・セラミックス ・・合成樹脂 ・複合材 ・・分散強化合金 ・・クラッド ・・サンドイッチ構造材 ・・繊維強化材 ・・金属・非金属粉混合材成形体 ・異種材料の接合
AB AB00
中間材の材料 		AB01 AB02 AB03 AB04 AB05 AB06 AB07 AB08 AB09 AB10
・金属 ・・鉄または鉄基合金 ・・アルミニウムまたはその合金 ・・銅またはその合金 ・・ニッケルまたはその合金 ・・亜鉛またはその合金 ・・ろう材 ・非金属 ・・カーボン材 ・・ガラス
AB11 AB12 AB13 AB14
・・セラミックス ・・合成樹脂 ・金属・非金属粉混合材 ・その他（ＡＢ００に付与する）
AC AC00
母材及び中間材の性質 		AC01 AC02 AC03 AC04 AC05 AC06 AC07 AC08 AC09
・超塑性 ・形状記憶 ・アモルファス ・時効硬化 ・強度または強度差 ・圧着防止 ・フラックス ・インロー型 ・その他（ＡＣ００に付与する）
AD AD00
中間材の形態 		AD01 AD02 AD03 AD04 AD05 AD06 AD07 AD08 AD09 AD10
・複層体 ・インサート ・・箔または板状 ・・粉体または粒体 ・・粉末成形体，焼結体 ・・線材 ・膜形成 ・・溶射 ・・めっき ・・蒸着
AD11 AD12 AD13
・・メタライジング ・・肉盛溶接 ・・圧延圧着
BA BA00
拡散接合 		BA01 BA02 BA03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA08 BA09 BA10
・接合条件 ・・固相拡散接合 ・・・ワークの一部または局部加熱 ・・・・ボールボンディング ・・・温度の制御 ・・液相拡散接合 ・・・温度の制御 ・・・・急冷、冷却速度の制御 ・・加圧力の制御 ・・・加圧手段
BA11 BA12 BA13 BA14 BA15 BA16 BA17 BA18 BA19 BA20
・・・・プレス装置 ・・・・・通電加圧装置 ・・・・ＨＩＰ ・・・・ＣＩＰ ・・・多段加圧，複数回加圧 ・・・加圧なしまたは自重のみ ・・・熱膨張差の利用 ・・加圧力と温度とを関連付けた制御 ・・検知，検出 ・・・変位
BA21 BA22
・・・・装置機構の変位 ・・・・接合母材，中間材の変位
BB BB00
圧接 		BB01 BB02 BB03 BB04 BB05 BB06 BB07 BB08 BB09 BB10
・冷間圧接 ・・加圧力の制御 ・・加圧手段，治具 ・温間圧接，熱間圧接 ・・加圧力の制御 ・・加圧手段，治具 ・ガス圧接 ・・ガスバーナー ・・・リング状 ・・クランプ，加圧手段
BB11 BB12 BB13 BB14 BB15 BB16
・・・位置決め ・・圧接条件 ・・・ガス ・・・加圧力 ・・・温度 ・検知，検出
BC BC00
圧延・押出・引抜による接合 		BC01 BC02 BC03 BC04 BC05 BC06 BC07 BC08 BC09 BC10
・圧延によるもの ・・ロールの形状，配置 ・・圧下率 ・・圧延回数 ・・温度 ・・・熱間圧延 ・・・冷間圧延 ・押出，引抜によるもの ・・装置構成 ・・接合条件
BC11 BC12 BC13 BC14
・・・温度 ・全面クラッド ・部分クラッド ・矯正
BD BD00
爆発接合 		BD01 BD02 BD03 BD04 BD05 BD06 BD07
・爆薬 ・・起爆装置 ・・爆薬の配置 ・安全対策（爆発に伴う飛散物対策） ・・装置，治具によるもの ・・・チャンバー ・消音，騒音対策
BE BE00
超音波接合 		BE01 BE02 BE03 BE04 BE05 BE06 BE07 BE08 BE09 BE10
・接合装置 ・・発振器 ・・振動伝達機構 ・・ホーンまたはチップ ・・・円筒型，回転式 ・・・接触面形状 ・・アンビルまたはワーク保持具 ・接合条件 ・・波形 ・・加圧力
BE11
・・検知，検出
BF BF00
摩擦接合 		BF01 BF02 BF03 BF04 BF05 BF06 BF07 BF08 BF09 BF10
・接合装置 ・・回転型 ・・・クラッチおよびブレーキ ・・・サーボモータ ・・直線型、線形摩擦 ・・クランプ ・・停止手段（ストッパなど） ・・ばり取り ・接合条件 ・・温度
BF11 BF12 BF13 BF14 BF15 BF16 BF17 BF18 BF19 BF20
・・・冷却 ・・回転数または振動数 ・・加圧力 ・・・アプセット圧力 ・・工程管理（順序その他） ・・・時間 ・・位置決め ・・・寄り代 ・・・位相 ・・検知，検出
BG BG00
摩擦攪拌接合 		BG01 BG02 BG03 BG04 BG05 BG06 BG07 BG08 BG09 BG10
・接合装置 ・・クランプ ・・バッキング ・・接合ツール ・・・材質 ・・・形状 ・・・ボビン型 ・・・組立型 ・・・駆動手段 ・接合条件
BG11 BG12 BG13 BG14 BG15 BG16 BG17 BG18 BG19 BG20
・・加圧力 ・・ツール挿入深さ ・・回転数 ・・回転方向 ・・接合速度 ・・温度 ・・・予熱 ・・・冷却 ・・・後熱処理 ・・検知，検出
BG21 BG22 BG23 BG24 BG25 BG26 BG27 BG28 BG29 BG30
・被接合部材 ・・突合せ ・・・筒状体の製造のためのもの ・・・差厚，異厚 ・・重ね ・・・スポット，点接合 ・・中空材，ダブルスキンパネル ・・棒状，筒状どうしの接合 ・・接合以外の処理（表面改質，結晶粒微細化など） ・前処理
BG31 BG32 BG33 BG34 BG35 BG36
・・厚肉部形成 ・・開先 ・後処理 ・・ばり取り ・・機械加工 ・・表面処理
BH BH00
高周波接合 		BH01 BH02 BH03 BH04 BH05 BH06 BH07 BH08 BH09 BH10
・加熱手段 ・・誘導加熱 ・・・コイルの配置，形状 ・・通電加熱 ・加圧手段 ・接合条件 ・・電流波形 ・・・回路構成 ・・検知，検出 ・被接合部材
BH11
・・突合せ管
BJ BJ00
鍛接 		BJ01 BJ02 BJ03 BJ04 BJ05 BJ06
・加圧手段 ・・ハンマー ・・ロール ・・ダイス ・接合条件 ・・温度
BK BK00
鋳込み接合 		BK01 BK02 BK03 BK04 BK05
・鋳ぐるみ法 ・・塗布，噴射によるもの ・・浸漬によるもの ・連続鋳造 ・後加工が行われるもの
BL BL00
電磁力による接合 		BL01 BL02 BL03 BL04 BL05 BL06 BL07 BL08 BL09 BL10
・接合形態（ＢＬ０２又はＢＬ０３を付与する） ・・加圧力の付加による接合 ・・衝撃力の付加による接合 ・・管状部材の結合（ＢＬ０５又はＢＬ０６を付与する） ・・・管の縮径によるもの ・・・管の拡径によるもの ・接合条件 ・・コイルの配置，形状 ・・電流 ・・磁力，磁界
BL11
・・検知，検出
BM BM00
その他の接合方法
CA CA00
前処理 		CA01 CA02 CA03 CA04 CA05 CA06 CA07 CA08 CA09 CA10
・清浄化、活性化 ・・脱脂 ・・酸洗 ・・機械的処理（切削，研削，研磨など） ・・イオンエッチング，プラズマエッチング，グロー放電など ・・ブラスト ・シール密閉 ・・電子ビーム溶接によるシール密閉 ・・袋またはパッケージへの封入 ・表面あらさ
CA11 CA12 CA13 CA14 CA15 CA16 CA17 CA18 CA19 CA20
・・溝または凹凸によるパターン形成 ・材料組織，性質等の改善 ・・熱処理 ・・機械的処理（ＣＡ１２に付与する） ・脱気 ・接合防止処理 ・形状，寸法仕上，組立構造 ・・接合面隙間 ・・治工具 ・・接合面形成
CA21 CA22
・・部材配置 ・ゲッター付加
CB CB00
雰囲気 		CB01 CB02 CB03 CB04 CB05 CB06 CB07 CB08 CB09 CB10
・真空 ・非酸化性 ・・不活性 ・・還元性 ・酸化性 ・液体中（ＣＢ００，ＣＢ０７又はＣＢ０８に付与する） ・水中（水を主成分とする液体） ・油中（油を主成分とする液体） ・形成手段 ・温度と関連があるもの
CB11
・圧力と関連があるもの
CC CC00
後処理 		CC01 CC02 CC03 CC04 CC05 CC06 CC07 CC08 CC09 CC10
・熱処理 ・・加熱手段 ・機械的処理 ・・除去加工 ・化学的処理 ・・接合物の清浄化処理 ・目的 ・・強度変化 ・・組織改善 ・・応力除去
CC11 CC12 CC13 CC14
・・矯正 ・・仕上 ・・表面改質 ・・・鏡面化，意匠性向上
DA DA00
用途 		DA01 DA02 DA03 DA04 DA05 DA06 DA07 DA08 DA09 DA10
・原子力機器 ・医療機器 ・化学機器 ・電気，電子機器 ・半導体部品 ・事務機器（ＤＡ００に付与する） ・マイクロマシン ・機械部品 ・輸送機器 ・・自動車関連
DA11 DA12 DA13 DA14 DA15
・・航空機，宇宙関連 ・・鉄道車両 ・・船舶，海洋構造物 ・建築物，建設土木機材 ・その他（ＤＡ００を付与する）
DB DB00
特定物品 		DB01 DB02 DB03 DB04 DB05 DB06 DB07 DB08 DB09 DB10
・熱交換器 ・タービン ・レール ・ロール ・工具 ・容器（タンク） ・めがね ・装飾品 ・電気接点 ・連続鋳造品
DB11 DB12 DB13
・クラッド ・バイメタル ・ウェハ
DC DC00
製品形状 		DC01 DC02 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07 DC08 DC09 DC10
・突き合わせ板状 ・多層板状（３層以上のもの） ・・重ね合せ（ＤＣ０２に付与する） ・・サンドイッチ（ＤＣ０２に付与する） ・棒状 ・管状 ・条状 ・インレイ状 ・ハニカム状 ・テーパー状
DC11 DC12 DC13 DC14
・凹凸状（ＤＣ００に付与する） ・網状 ・線状 ・球状
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