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リスト部分改訂旧３Ｃ０５８（Ｈ２５）
| 3C158 | 仕上研磨、刃砥ぎ、特定研削機構による研削 | 生産機械 |
| B24B3/00 -3/60@Z;21/00-39/06 | ||
| B24B3/00-3/60@Z;21/00-39/06 | AA | AA00 装置の構造（１）（工具） |
AA01 | AA02 | AA03 | AA04 | AA05 | AA06 | AA07 | AA09 | ||
| ・工具の種類 | ・・砥石を用いるもの | ・・・回転砥石の周面を用いるもの | ・・・回転砥石の端面を用いるもの | ・・研削ベルトを用いるもの | ・・バフまたはブラシを用いるもの | ・・砥粒を用いるもの（ラップ加工） | ・工具の構造、材料に特徴を有するもの＊ | |||||
| AA11 | AA12 | AA13 | AA14 | AA15 | AA16 | AA18 | AA19 | |||||
| ・工具運動機構に特徴を有するもの | ・・押圧及び切込調整機構に特徴を有するもの | ・工具の位置決め機構に特徴を有するもの | ・工具保持機構に特徴を有するもの | ・・工具交換に特徴を有するもの | ・工具の駆動機構に特徴を有するもの | ・複数工具を有するもの | ・工具の修正に特徴を有するもの | |||||
| AB | AB00 装置の構造（２）（ワーク） |
AB01 | AB03 | AB04 | AB06 | AB08 | AB09 | |||||
| ・ワーク運動機構に特徴を有するもの | ・ワーク供給、位置決め、排除機構に特徴を有するもの | ・ワーク保持機構に特徴を有するもの | ・ワークの駆動機構に特徴を有するもの | ・複数ワークに対応する機構を有するもの | ・治具を有するもの | |||||||
| AC | AC00 装置の構造（３）（その他） |
AC01 | AC02 | AC03 | AC04 | AC05 | ||||||
| ・装置の補助機構に特徴を有するもの | ・・計測、表示に特徴を有するもの | ・・安全装置に特徴を有するもの | ・・加工液、砥粒、冷却液の供給に特徴を有する | ・・防塵に特徴を有するもの | ||||||||
| BA | BA00 制御（１）（検知及び設定） |
BA01 | BA02 | BA04 | BA05 | BA06 | BA07 | BA08 | BA09 | |||
| ・研削状態の検知に特徴を有するもの | ・研削条件の設定に特徴を有するもの | ・速度について検知、設定するもの | ・圧力について検知、設定するもの | ・負荷について検知、設定するもの | ・位置、変位について検知、設定するもの | ・温度について検知、設定するもの | ・その他の事項について検知、設定するもの | |||||
| BA11 | BA12 | BA13 | BA14 | |||||||||
| ・機械的手段による倣い | ・・自己倣い | ・電気的手段による倣い | ・光学的手段による倣い | |||||||||
| BB | BB00 制御（２）（制御） |
BB01 | BB02 | BB03 | BB04 | BB06 | BB08 | BB09 | ||||
| ・制御手段に特徴を有するもの＊ | ・・電気的制御に特徴を有するもの | ・・機械的制御に特徴を有するもの | ・・流体圧制御に特徴を有するもの | ・プログラム制御（カムも含む）に特徴を有するもの | ・記憶手段に特徴を有するもの | ・演算手段に特徴を有するもの | ||||||
| BC | BC00 制御（３）（制御対象） |
BC01 | BC02 | BC03 | BC05 | |||||||
| ・ワーク機構を制御するもの | ・工具機構を制御するもの | ・その他機構（表示、警報等）を制御するもの＊ | ・駆動原動機に特徴を有するもの | |||||||||
| CA | CA00 課題（１）（ワーク種別） |
CA01 | CA02 | CA03 | CA04 | CA05 | CA06 | CA07 | CA08 | |||
| ・種類（物品名）＊ | ・形状に特徴があるもの＊ | ・・複雑な形状＊ | ・材質＊ | ・・セラミックス＊ | ・・・ガラス＊ | ・・プラスチック＊ | ・・木材＊ | |||||
| CB | CB00 課題（２）（一般） |
CB01 | CB02 | CB03 | CB04 | CB05 | CB06 | CB07 | CB08 | CB09 | CB10 | |
| ・研削精度の向上 | ・・ワーク変形防止 | ・作業能率向上、自動化 | ・操作の容易化 | ・コンパクト化、低コスト化 | ・安全、異常時対応 | ・汎用化 | ・多機能化 | ・レイアウト | ・数値限定＊ | |||
| B24B21/00-39/06 | DA | DA00 仕上研磨、特定研削機構による研削に特有の技術 |
DA01 | DA02 | DA03 | DA05 | DA06 | DA08 | DA09 | DA10 | ||
| ・装置の構造（１）（工具） | ・・砥粒、研磨材、コンパウンドに特徴を有するもの＊ | ・・ワイヤを用いるもの | ・装置の構造（２）（ワーク） | ・・キャリアを用いるもの | ・装置の構造（３）（その他） | ・・遊星運動機構に特徴を有するもの | ・・振動機構に特徴を有するもの | |||||
| DA11 | DA12 | DA13 | DA15 | DA16 | DA17 | DA18 | DA19 | DA20 | ||||
| ・・磁力を利用した機構に特徴を有するもの | ・・化学的処理を伴うもの＊ | ・・複合加工に特徴を有するもの＊ | ・課題（１）（ワーク種別） | ・・磁気ヘッド | ・・ウエハ、ディスク | ・・・両面を対象 | ・・カム、クランクシャフト | ・・遊戯媒介物 | ||||
| B24B3/00-3/60@Z | DB | DB00 刃砥ぎに特有の技術 |
DB01 | DB02 | DB03 | DB05 | DB07 | DB08 | DB09 | DB10 | ||
| ・ナイフ、包丁 | ・はさみ | ・スローアウェイチップ | ・シンニング | ・他の装置に付属した研磨装置 | ・手持ち及び卓上型研磨装置 | ・角度の設定及び表示に特徴を有するもの | ・工具及びワークの揺動に特徴を有するもの | |||||
| B24B37/00-37/34 | EA | EA00 ラッピング装置の全体構成 |
EA01 | EA02 | EA03 | EA04 | EA05 | EA06 | EA07 | EA08 | ||
| ・両面研磨 | ・・両面研磨用キャリア（課題、目的、効果に関係） | ・・・成分 | ・・・被覆（保持孔への被覆はＥＡ０８） | ・・・形状（保持孔の形状はＥＡ０７） | ・・・・厚さ | ・・・保持孔 | ・・・・保持孔内面の構造（被覆等） | |||||
| EA11 | EA12 | EA13 | EA14 | EA15 | EA16 | EA17 | EA18 | EA19 | EA20 | |||
| ・片面研磨 | ・・ワークヘッド（課題、目的、効果に関係） | ・・ワークを工具に押し付ける圧力付与（課題、目的、効果に関係） | ・・バッキングパッドに特徴 | ・・・特性（特性が課題、目的、効果に関係、特性が数値限定）＊ | ・・・・硬さ、弾性、ヤング率＊ | ・・・・・層ごとに硬さ、弾性、ヤング率が異なるもの＊ | ・・・・吸水率、膨潤率 | ・・・・濡れ性、接触角 | ・・・・表面粗さ、平坦度 | |||
| EA21 | EA22 | EA23 | EA24 | EA25 | EA26 | EA28 | EA29 | |||||
| ・・・製造方法、製造プロセス（課題、目的、効果に関係） | ・・・成分（課題、目的、効果に関係） | ・・リテーナリング（課題、目的、効果に関係） | ・・・形状 | ・・・成分 | ・・工具に対してワークが下に位置するもの | ・平面以外の研磨 | ・・球面研磨 | |||||
| EB | EB00 研磨パッド、研磨定盤（直接ワークに接触し研磨するものに限る） |
EB01 | EB02 | EB04 | EB05 | EB06 | EB07 | EB08 | EB09 | EB10 | ||
| ・研磨パッドで研磨するもの | ・研磨定盤（直接ワークに接触し研磨するものに限る）で研磨するもの | ・形状、構造（課題、目的、効果に関係） | ・・穴、溝（機械加工によって形成されたもの） | ・・・スラリー供給、排出用 | ・・・スラリー保持用 | ・・・ワーク吸着防止用 | ・・砥粒を含むもの | ・・多孔（化学的作用によって形成されたもの） | ||||
| EB11 | EB12 | EB13 | EB14 | EB15 | EB16 | EB17 | EB19 | EB20 | ||||
| ・・・連続気泡 | ・・・独立気泡 | ・・無孔 | ・・窓部 | ・・・窓部の成分 | ・・・窓部の形状 | ・・・窓部の特性（透過率、屈折率）＊ | ・研磨パッド、研磨定盤の特性（特性が課題、目的、効果に関係、特性が数値限定）＊ | ・・硬さ、弾性、ヤング率＊ | ||||
| EB21 | EB22 | EB23 | EB24 | EB25 | EB26 | EB28 | EB29 | |||||
| ・・・層ごとに硬さ、弾性、ヤング率が異なるもの＊ | ・・支持層、クッション層 | ・・経年劣化を抑制するもの | ・・吸水率、膨潤率 | ・・濡れ性、接触角 | ・・表面粗さ、平坦度 | ・製造方法、製造プロセス（課題、目的、効果に関係） | ・成分（課題、目的、効果に関係） | |||||
| EC | EC00 研磨パッド保持機構、研磨定盤（直接ワークに接触し研磨するものに限る）保持機構 |
EC01 | EC02 | EC03 | EC04 | EC05 | EC06 | EC08 | ||||
| ・保持構造（課題、目的、効果に関係） | ・・接着剤、粘着材、ワックス | ・・・成分 | ・・・積層 | ・・吸着、吸盤 | ・・研磨パッドを保持する定盤 | ・研磨パッド、研磨定盤をワークに押し付ける圧力付与（課題、目的、効果に関係） | ||||||
| ED | ED00 スラリー |
ED01 | ED02 | ED03 | ED04 | ED05 | ED06 | ED07 | ED08 | ED09 | ED10 | |
| ・砥粒（課題、目的、効果に関係） | ・・粒径、粒度 | ・・・粒度分布 | ・・・１次粒径（凝集前の粒径、粒度） | ・・・２次粒径（凝集後の粒径、粒度） | ・・・異なる粒径の砥粒を混合したもの | ・・・工程毎に粒径、粒度をかえるもの | ・・種類 | ・・・超砥粒（課題、目的、効果に関係） | ・・・シリカ（課題、目的、効果に関係） | |||
| ED11 | ED12 | ED13 | ED14 | ED15 | ED16 | |||||||
| ・・・セリア（課題、目的、効果に関係） | ・・・アルミナ（課題、目的、効果に関係） | ・・・異なる種類の砥粒を混合したもの | ・・・工程毎に種類をかえるもの | ・・形状 | ・・・真球度、アスペクト比 | |||||||
| ED21 | ED22 | ED23 | ED24 | ED26 | ED28 | |||||||
| ・液（課題、目的、効果に関係） | ・・ＰＨ | ・・・酸性 | ・・・アルカリ性 | ・添加剤（課題、目的、効果に関係） | ・製造方法、製造プロセス（課題、目的、効果に関係） |